[实用新型]核桃破壳机

说明书

                      技术领域 

本实用新型核桃破壳机，属于农业机械领域，特别涉及机械化核桃破壳的技术。

                  背景技术 

传统核桃破壳只能依赖人工使用核桃钳或者小锤进行破壳，费工费时而且核桃仁破损率高，影响质量。 

                  实用新型主要内容 

本实用新型核桃破壳机，克服了传统核桃破壳只能依赖人工使用核桃钳或者小锤进行破壳，费工费时而且核桃仁破损率高，影响质量。解决前者的不足发明了核桃破壳机，先用滚筒筛把核桃大小分开，然后大小核桃进入不同的漏斗，再经过漏斗底孔进入带有半圆槽的挤压轴进行环形挤压破壳。

本实用新型的技术是通过以下方案实现的： 

核桃破壳机包括电机1、机架2、大号核桃漏斗3、小号核桃漏斗4、滚筒筛5、料仓6、滚筒齿圈7、主动齿轮8、托轮9、大小核桃漏斗底孔10、挤压轴皮带轮11、轴承合12、挤压轴13、半圆槽14、倒向齿轮15、传动皮带16，电机1与机架2连接，大号核桃漏斗3、小号核桃漏斗4与机架2连接，滚筒筛5的前端与料仓6连接，滚筒筛5与滚筒齿圈7连接，滚筒齿圈7与主动轮8连接，滚筒筛5的末端与托轮9连接，主动轮8、托轮9与机架2连接，大小核桃漏斗底孔10与大号核桃漏斗3和小号核桃漏斗4连接，挤压轴皮带轮11与挤压轴13连接，轴承合12与挤压轴13连接安装于机架2之上，半圆槽14与挤压轴13连接，倒向齿轮15与挤压轴13连接，传动皮带16分别与电机1、挤压轴皮带轮11、主动轮8连接。

 主动齿轮8与托轮9的上面安装的有滚筒筛5。 

 机架2上面安装的有大号核桃漏斗3和小号核桃漏斗4，大号核桃漏斗3和小号核桃漏斗4的底部有大小核桃漏斗底孔10。 

 挤压轴13通过轴承合12安装于机架2的上面。 

 挤压轴13的上面有半圆槽14，挤压轴13的末端安装的有倒向齿轮15。 

                 附图说明 

 图1为核桃破壳机的主视图

 图2为核桃破壳机滚筒筛的主视图

 图3为核桃破壳机大核桃漏斗和小核桃漏斗的主视图

 图4为核桃破壳机挤压轴的主视图

 图5为核桃破壳机的传动系统主视图

               具体实施方式

 现结合附图1—5进一步说明本实用新型是如何实施的：

核桃破壳机包括电机、机架、大号核桃漏斗、小号核桃漏斗、滚筒筛、料仓、滚筒齿圈、主动齿轮、托轮、大小核桃漏斗底孔、挤压轴皮带轮、轴承合、挤压轴、半圆槽、倒向齿轮、传动皮带，电机与机架连接，大号核桃漏斗、小号核桃漏斗与机架连接，滚筒筛的前端与料仓连接，滚筒筛与滚筒齿圈连接，滚筒齿圈与主动轮连接，滚筒筛的末端与托轮连接，主动轮、托轮与机架连接，大小核桃漏斗底孔与大号核桃漏斗和小号核桃漏斗连接，挤压轴皮带轮与挤压轴连接，轴承合与挤压轴连接安装于机架之上，半圆槽与挤压轴连接，倒向齿轮与挤压轴连接，传动皮带分别与电机、挤压轴皮带轮、主动轮连接。

 主动齿轮与托轮的上面安装的有滚筒筛。 

 机架上面安装的有大号核桃漏斗和小号核桃漏斗，大号核桃漏斗和小号核桃漏斗的底部有大小核桃漏斗底孔。 

 挤压轴通过轴承合安装于机架的上面。 

 挤压轴的上面有半圆槽，挤压轴的末端安装的有倒向齿轮。 

 核桃破壳机在使用时，开启电源电机同时带动挤压轴和主动齿轮从下向上向着挤压轴相对的方向旋转，把核桃倒入料仓，核桃从料仓的底部进入滚动筛，滚动筛在主动齿轮的带动下将核桃在滚动筛里面转动，小规格的核桃会从滚动筛的网眼进入小号核桃漏斗，大规格的核桃比滚动筛的网眼大，因此只能从滚动筛的末端进入大号核桃漏斗，进入大小核桃漏斗的核桃会从核桃漏斗底部的多个底孔落入挤压轴的上面，挤压轴在旋转的过程中，由于两根挤压轴通过倒向齿轮的作用是从下向上相对旋转的，挤压轴的上面有多个相对的半圆槽，而且前半截的半圆槽小后半截的半圆槽大，在旋转时当某一对对称的半圆槽旋转到垂直核桃漏斗底孔时，核桃刚好落入两个对称的半圆槽内，当此对半圆槽继续向下旋转时，两个相对的半圆槽的空间会由大足间变小，在空间变小的过程中会对核桃进行全方位的挤压，挤压轴的间隙调整到刚好将核桃外壳挤破，半圆槽旋转到下面时，空间会由小变大，挤压好的核桃会落入筛选箱，周而复始，至此完成了核桃机械化破壳的工序。