[实用新型]卷烟包装机输送皮带上的竖向条烟检测装置

说明书

技术领域

本实用新型属于卷烟包装机的辅助装置，具体为一种卷烟包装机输送皮带上的竖向条烟检测装置。

背景技术

卷烟包装机提高了卷烟包装的速度和质量。卷烟破损率是卷烟生产企业卷烟物流17项重要对标指标之一。2013年度行业指标卷烟破损率对标指标是0.010‰。

其中在平面输送皮带上的竖向条烟造成的包装机卷烟破损占破损比例的74％。

新的卷烟包装物流中心设备投入使用后，从人工电子标签分拣跨入了自动分拣的行列，大幅度提升了卷烟分拣的自动化水平，分拣效率从原来的9000条/小时跃升到15000条/小时，但同时也带来了前所未有的问题。

10包盒烟组合包装的矩形条烟，在平面输送皮带上可能处于不同的方向。条烟的最大线度的长度方向中心线与皮带前进方向垂直时称为横向状态，而当长度方向中心线与皮带前进方向一致称为竖向状态。竖向状态的条烟到达进料口后，叠烟机将会损坏条烟包装，甚至损坏其内的卷烟。竖向条烟是引起包装机故障或条烟损坏的主要原因，但现有的自动分拣机无法将其自动识别。

为了在竖向条烟进入包装机进料口之前将竖向状态的条烟检出，使进入进料口的均为横向条烟，急需一种用于条烟输送皮带上的竖向条烟检测装置。

实用新型内容

本实用新型的目的是设计一种卷烟包装机输送皮带上的竖向条烟检测装置。本装置的一组皮带输送机前后两个滚筒间还有一个上轴，其中心线与其前后的滚筒中心线平行、但其中心线所处水平面高于其前后滚筒的中心线所处平面，皮带在该上轴处形成拱形，条烟在上坡时相互推挤，成为竖向和横向，与皮带拱顶相对的传感器可检测出竖向条烟，并可报警。

本实用新型设计的卷烟包装机输送皮带上的竖向条烟检测装置。卷烟包装机输送皮带有多组条烟输送皮带机，每组皮带输送机有前、后两个滚筒，其中一个为与输送皮带驱动机构相连接的主动滚筒，另一为被动滚筒，主动滚筒和被动滚筒的中心线平行，本装置的一组皮带输送机在前、后两个滚筒之间还有一个上轴，前、后两个滚筒的中心线处于同一水平面上，上轴的中心线与其前、后滚筒的中心线平行，但上轴的中心线所处水平面高于其前、后滚筒的中心线所处平面，皮带在该上轴处形成拱顶，传感器支架横跨皮带拱顶，在传感器支架的侧面安装有传感器，传感器与皮带的拱顶相对。

所述传感器为光电传感器、红外传感器和光纤传感器中的任一种。

传感器信号线连接继电器，继电器与报警装置连接。

所述上轴的中心线与其前、后滚筒的中心线所处平面的距离为H，H为50～70mm。在上坡的一侧皮带平面与水平面的交角为β、在下坡的一侧皮带平面与水平面的交角为α。α为10°～18°，β为25°～35°。即拱形皮带与水平面之间形成一个二底角为αβ高为H的三角形。

所述报警装置为报警灯或蜂鸣器，安装在传感器支架顶部。

所述继电器还可与输送皮带的驱动机构连接，出现竖烟时，自动暂停输送皮带的运行。

条烟为长方体，其长度l为其宽度w或高度h的2倍以上，所以在皮带上的条烟不可能长度l与皮带面垂直、竖立在皮带上，极个别竖立的条烟也会因皮带输送过程的振动和其它条烟的挤压倒下。故条烟的一个lw面或一个lh面与皮带面相接，在拱形皮带上坡时，前方的条烟重力速度减缓，被后方的条烟推挤，推挤过程中，前后条烟的的侧面相贴，到达拱顶时的条烟长度方向中心线与皮带前进方向的交角为零度左右即横向，或者为九十度左右即竖向。当条烟到达拱顶时，条烟与皮带接触面将从前方开始逐渐离开皮带面悬空，条烟前沿翘在拱顶前方，条烟底面与皮带面的交角为α+β，条烟的底面与下坡面之间形成的三角区为检测区。对于横向条烟，当w/2或h/2越过拱顶、重力作用使条烟前沿向下倒在皮带下坡面，但竖向条烟则需要l/2越过拱顶其前沿才能倒下底面贴靠在皮带下坡面上。显然在拱顶，竖向条烟的检测区比横向条烟的检测区大得多，竖向条烟最前端的棱与拱顶的距离，或者条烟最前端的棱与拱形皮带下坡皮带面的距离，均为横向条烟对应距离的2倍以上。

传感器监测竖向条烟在拱顶的前端位置，信号送入继电器，继电器启动报警装置。

与现有技术相比，本实用新型卷烟包装机输送皮带上的竖向条烟检测装置的优点为：1、迅速准确地检测出输送皮带上的竖向条烟，操作人员经过标准化岗位培训指导后，根据本装置的报警、排除竖向条烟用时减少，竖向条烟故障漏检率大大减少，因竖向条烟造成的破损率大幅下降，破损率降至0.0035‰；同时分拣线效率也得到了提升；2、本装置结构简单，便于在现有的条烟输送皮带上安装。

附图说明