[实用新型]切粒机废热回收装置

说明书

技术领域

本实用新型涉及的是化纤设备领域，具体涉及一种切粒机废热回收装置。

背景技术

目前在化纤工业中，切粒机扮演着不可分割的作用，经过挤出的粗纤维束经过冷却槽冷却后输送至切粒机切割成纤维粒子，纤维粒子再经过干燥后成为成品。由于切粒机在切割过程中刀具与纤维不断的摩擦，刀具与纤维之间的摩擦会产生大量的热量，而高温会导致刀具的磨损，特别是会导致纤维的融化，融化后的纤维与刀具粘结在一起，从而导致切粒机的宕机，甚至损坏。所以切粒机的冷却是不可缺少。

目前，在切粒机中普遍采用水冷的方式来进行冷却，通过冷却水或者自来水冲刷切粒机刀头部位来冷却切粒机，而冷却水吸收切粒机的热量后直接排放，这种方式一来严重浪费水源，只要切粒机运行就需要冷却水不停的冲刷，而且冷却水的温度过高，直接排放会污染环境。另外，切粒机产生的热量没有有效利用也是目前存在的一个问题。

实用新型内容

为了解决现有技术中存在的上述技术问题，本实用新型提供了一种切粒机废热回收装置，一方面实现冷却液的循环利用，另一方面将切粒机产生的热量传递给自来水并储存在储热桶内供再次使用，能够有效的解决上述技术问题。同时，这些热水可以供工厂的工人下班后洗澡用。

本实用新型提供一种切粒机废热回收装置，包括用于切割纤维束的切粒机、所述切粒机与输送用以吸收所述切粒机上的热量的冷却液的管路连通，所述切粒机上还设置有用于收集所述冷却液的收纳器，所述管路还与一用于放出所述冷却液吸收的热量的放热器和一带动所述冷却液流动的水泵连通，所述管路连接所述切粒机、所述放热器和所述水泵形成冷却液循环回路，所述切粒机废热回收装置还包括一用于吸收所述放热器放出的热量的自来水流路，所述自来水流路与一储热桶连通，所述储热桶与至少一个淋浴装置连通，所述储热桶设置在所述自来水流路的下游侧。

所述储热桶的高度大于所述淋浴装置的高度，所述储热桶内的热水可以从所述储热桶流向所述淋浴装置。

所述储热桶与所述淋浴装置通过第二水泵连接，所述第二水泵设置在所述储热桶和所述淋浴装置之间。

所述冷却液循环回路还设置有过滤器，所述过滤器设置在所述切粒机与所述放热器之间，所述冷却液从所述切粒机经过所述过滤器后流向所述放热器。

所述放热器与所述自来水流路之间还设置有热泵装置，所述热泵装置包括通过制冷剂管路连通的压缩机、吸热器、节流装置和所述放热器，所述制冷剂管路中流动有制冷剂，所述吸热器与所述自来水流路连通，所述冷却液在放热器中与所述制冷剂进行热交换，所述自来水在吸热器中与所述制冷剂进行热交换。

本实用新型提供了一种切粒机废热回收装置，一方面实现冷却液的循环利用，防止冷却液污染环境，另一方面将切粒机产生的热量传递给自来水并储存在储热桶内供再次使用，这些热水可以供工厂的工人下班后洗澡用，不仅使废热得到再次利用，还能为职工洗澡提供便利，既提高了工人的工作积极性，又能够节约成本投入。

附图说明

图1是本实用新型第一实施例的切粒机废热回收装置的系统示意图。

图2是本实用新型第一实施例的系统示意图。

具体实施方式

下面结合附图和具体实施方式，对本实用新型进行具体说明。

参照图1，本具体实施方式采用以下技术方案：一种切粒机废热回收装置，其特征在于，包括用于切割纤维束的切粒机1、所述切粒机与输送冷却液的管路，所述切粒机上还设置有用于收集所述冷却液的收纳器，所述冷却液用于冷却所述切粒机上的刀具和所述切粒机切割下来的纤维粒子，所述管路连接所述切粒机1、放热器4和水泵3形成冷却液循环回路，通过所述放热器4所述冷却液的热量可以传递给自来水流路7中的自来水，所述自来水流路7与储热桶9连通，自来水经过所述放热器4加热后储存在所述储热桶9内，所述储热桶9与淋浴装置10连通，所述加热后的自来水可以从所述淋浴装置10流出。

自来水流路7的出口8深入储热桶9内，并且出口8为与储热桶9的上方，储热桶9与淋浴装置10之间也通过管路连接，该管路位于储热桶9内的进口12位于储热桶9的下方。

为了便于储热桶9的热水顺利的流向淋浴装置10，储热桶9的高度要高于淋浴装置10的高度，或者储热桶9与淋浴装置10之间的管路中设置有第二水泵11，通过第二水泵11带动热水流向淋浴装置。