[实用新型]架空电缆

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种架空电缆。

背景技术

目前，城市内的架空电缆大多是多股有间距平行敷设的电缆构成，这样的敷设占用空间面积较大，此外，架空电缆中搭建的杆塔的数量较多，杆塔间的跨度较小，占用地面面积较大，且架空电缆与杆塔之间的摩擦和架空电缆在运行中受到的摩擦也较大，易对架空电缆造成损坏。因此，为了降低架空电缆的空间范围，由多股有间距平行分布敷设向集束型单根敷设发展，为了减少地面上杆塔的建设数量，必须提高电缆的架空跨度，为了降低架空电缆与杆塔之间的摩擦以及架空电缆在运行中受到的摩擦，归根结底需要提高架空电缆的机械性能和耐候性能。

实用新型内容

本实用新型要解决的技术问题是为了克服现有技术中架空电缆的机械性能和耐候性能较低的缺陷，提供一种架空电缆。

本实用新型是通过下述技术方案来解决上述技术问题的：

一种架空电缆，其特点在于，包括三根缆芯，每一缆芯包括由内至外设置的导体、导体屏蔽层、绝缘层和缆芯护套，所述三根缆芯两两相切设置，所述架空电缆还包括一钢绞芯，所述钢绞芯与任意两根缆芯相外切，所述钢绞芯包括若干根钢丝绞合而成的钢绞线和包覆所述钢绞线外侧的钢绞线护套，所述三根缆芯和所述钢绞芯的外侧螺旋缠绕有一扎线，所述扎线包括两根钢丝和包覆于该些钢丝外侧的护层。

在本方案中，将现有的三根平行敷设的电缆通过一扎线螺旋缠绕起来实现集束，减小了架空电缆的空间面积。每一缆芯外侧包覆有一缆芯护套，且在扎线与缆芯之间嵌设一钢绞芯，能够提高架空电缆的机械性能和耐候性能。其中，耐候性能是指经受气候的考验，如光照、冷热、风雨、细菌等造成的综合破坏时的耐受能力。

较佳地，所述缆芯护套、所述护层和所述钢绞线护套的材料均为聚氯乙烯。

较佳地，所述聚氯乙烯的炭黑的含量大于或等于3％。在聚氯乙烯的炭黑含量大于或等于3％时使得架空电缆的耐候性能较好。

较佳地，所述导体的材料为硬铝。所述硬铝需符合标准LY9。

较佳地，所述绝缘层的材料为交联聚乙烯，所述绝缘层的厚度大于或等于3.4mm。

本实用新型的积极进步效果在于：通过将三根缆芯进行集束并嵌设一钢绞芯以及设置护套和护层的材料，提高了架空电缆的机械性能和耐候性能，减小了架空电缆的架设空间面积，减小了杆塔的建设数量，提高了架空电缆的架设跨度。

附图说明

图1为本实用新型实施例1的架空电缆的结构示意图。

图2为本实用新型实施例1的扎线的内部结构示意图。

具体实施方式

下面举个较佳实施例，并结合附图来更清楚完整地说明本实用新型。

实施例1

本实施例提供一种架空电缆，如图1-2所示，包括三根缆芯，每一缆芯1包括由内至外设置的导体、导体屏蔽层11、绝缘层12和缆芯护套13，所述导体由若干导体单丝10绞合而成，所述三根缆芯两两相切设置，所述架空电缆还包括一钢绞芯2，所述钢绞芯与任意两根缆芯相外切，所述钢绞芯包括若干根钢丝绞合而成的钢绞线20和包覆所述钢绞线外侧的钢绞线护套21，所述三根缆芯和所述钢绞芯的外侧螺旋缠绕有一扎线3，所述扎线包括两根钢丝30和包覆于该些钢丝外侧的护层31。

其中，缆芯护套13、钢绞线护套21和护层31的材料均为炭黑含量等于3％的聚氯乙烯。导体10的材料为符合标准LY9的硬铝。绝缘层12的材料为交联聚乙烯，绝缘层12的厚度为3.4mm。

与现有的架空电缆进行对比，本实施例的架空电缆具有较高的机械性能和耐候性能。为了表征本实施例相对现有的架空电缆所具有的效果，根据电缆标准GB/T14049-2008，对本实施例的架空电缆的械性能和耐候性能做了相应测试，并提供了现有技术中的架空电缆作为对比例，该对比例的架空电缆的电缆型号为JKLYJ-10，所述电缆型号的架空电缆为市售可得，经对比，两者的机械性能试验的测试结果如表1所示，耐候性能的测试结果如表2所示：

表1实施例1与现有的架空电缆的机械性能试验对比

表2实施例1与现有的架空电缆的耐候性能试验对比