[实用新型]立式机组轴系轴线同轴度检测装置有效
申请号: | 201420221021.1 | 申请日: | 2014-04-28 |
公开(公告)号: | CN204027518U | 公开(公告)日: | 2014-12-17 |
发明(设计)人: | 刘春荣 | 申请(专利权)人: | 陕西理工学院 |
主分类号: | G01B7/31 | 分类号: | G01B7/31 |
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地址: | 723001 陕西*** | 国省代码: | 陕西;61 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 立式 机组 轴线 同轴 检测 装置 | ||
技术领域
本实用新型属于同轴度测量技术领域,涉及一种同轴度的测量装置,具体涉及一种立式机组轴系轴线同轴度检测装置。
背景技术
立式水轮发电机机组轴线,是由上导轴(或励磁机轴)、下导轴(或发电机轴)及水导轴(水轮机轴)组成。在水轮发电机机组安装或大修检修过程中,有一道非常重要的工序就是盘车,其目的主要是检测机组总轴线是否是自由垂直的,检测机组发电机轴和水轮机轴的最大摆度和方位。传统盘车时,一般分别在上导轴承、法兰及水导轴三处按X、Y方向各装两个百分表,测量机组旋转时机组各测点圆周表面等分点(一般等分8个点)的摆度值。这种方法要求测点圆周必须均匀分布,无法克服测量表面质量及测量误差对结果的影响,只能近似得到最大摆度方位在某个测点或其附近,因此误差较大;对处理后的摆度值也无法预控;其次,传统的处理方法没有将机组作为一个整体系统综合分析。
目前,传统的水轮发电机机组轴线同轴度测量方法已不能满足高精度、自动化测量的需要。为此,本实用新型技术将传感器技术、微电子技术、计算机技术和现代数据处理方法融为一体,研制了一种立式机组轴系轴线同轴度检测装置。该系统集数据测量、数据优化、机组调整处理于一体,克服了传统盘车要求测点圆周均匀分布,无法剔除异常点等缺点;实现了机组轴线的智能测量与调整。
发明内容
本实用新型的目的是提供一种立式机组轴系轴线同轴度检测装置,解决了现有技术中存在的精度低、自动化测量程度低的问题。为立式机组轴线同轴度的检测,提供了一种集测量、数据处理、机组调整于一体的智能测量装置。
本实用新型所采用的技术方案是,一种立式机组轴系轴线同轴度检测装置,包括安装在机组转轴上的测量表架,测量表架上装有信号检测电路,单片机与信号检测电路连接,数据存储器、按键、LCD显示器与单片机连接,单片机通过串行通信电路与上位机连接。
信号检测电路包括数字传感器、运算放大器、整形驱动依次连接,数字传感器选用容栅数显千分表,运算放大器选用双电压比较器LM393,整形驱动选用MAX232。
单片机选用AT89C52。
数据存储器选用AT24C08。
串行通信电路选用RS-232。
上位机选用PC机。
本实用新型的有益效果是具有信号检测电路简单,测量速度快、精度较高的特点,是解决大型立式轴系轴线同轴度测量的有效手段。
附图说明
图1是本实用新型的结构框图;
图2是本实用新型的信号检测电路组成框图。
图中,1.测量表架,2.信号检测电路,3.单片机,4.数据存储器,5.串行通信电路,6.按键,7.LCD显示器,8.上位机,9.水轮机组转轴,10.数字传感器,11.运算放大器,12.整形驱动。
具体实施方式
下面结合附图对本实用新型进一步说明。
如图1至图2所示,本实用新型公开一种立式机组轴系轴线同轴度检测装置。包括安装在机组转轴9上的测量表架1,测量表架1上安装有数字传感器10,数字传感器10经运算放大器11和整形驱动12与单片机3相连接,数据存储器4、按键6、LCD显示器7直接与单片机3连接,单片机3通过串行通信电路5与上位机8连接。
单片机3选用AT89C52,AT89C52是一种低电压,高性能单片机,内含有8KB快速可反复擦写的只读程序存储器的8位CMOS微控制器。该器件采用ATMEL公司高密度、非易失性存储技术生产,与标准MCS一51指令系统及8052产品引脚兼容。由于将多功能8位CPU和FLASH存储器集成在单个芯片中,因此ATMEL的AT89C52是一种高效微控制器,为很多嵌入式控制系统提供了一种灵活性高且价廉的方案。
数据存储器4选用AT24C08,AT24C08是ATMEL公司推出的符合12C规约的1KB两线串口EEPROM,具有工作电压宽、功耗低、读写速度快、占用工/0口线少、断电后保证数据不丢失的特点。
串行通信电路5选用RS一232,是IBM及其兼容机上的串行连接标准,通过RS一232将单片机3与上位机8的连接,实现串行通信。
上位机8选用PC机,AT89C52与PC机的接口电路采用与RS-232标准兼容的芯片MAX232。该器件包含2个驱动器、2个接收器和1个电压发生器电路提供电平。MAX232芯片起电平转换的功能,使单片机的电平与PC机的RS一232电平达到匹配。
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