[实用新型]水稻田筑埂机

说明书

技术领域

本发明涉及农业机械技术领域，尤其是一种水稻田筑埂机。

背景技术

种植水稻时，就要根据地块的地势条件，将地块用围堰围成若干小块地，有利于放水泡地和管理。目前，围堰筑埂已逐渐地以机械筑埂替代了人工筑埂。经实地应用，现有的筑埂机存在以下不足：一是用于前部碎土的旋耕刀总成，其旋耕刀轴采用的是对称与前进方向垂直的设计结构。增加机车牵引阻力，旋耕后的土中还有许多较大的土块，碎土能力差，以致筑起的埂不实；二是前集土装置采用大圆盘耙片，有漏土现象、集土能力差。以致集起的土量少，后续复式作业的筑土辊筑起的稻田埂高低不一，而且不实；三是传动采用链条传动，易拉伸、断开，故障多；四是筑土辊易粘泥，筑起的埂表面易出现缺肉现象，影响成型质量。这样的筑埂机工作起来易产生传动故障，碎土能力差，集土量小，筑出的埂不饱满、不实，并且由于易粘辊，影响作业效率、影响成型，经水寖泡冲刷易坍塌。

发明内容

为了解决现有技术的不足，本发明提供了一种水稻田筑埂机，该水稻田筑埂机不但故障少，能筑起质量高的稻田埂，而且由于采取了由七个大模数传动齿轮箱和传动轴的传动结构、对称的两个前斜旋耕刀组、对称的两个斜向凹型刮板式集土板、与成型辊配套的弹性刮土板和中间刮土板的结构设计，克服了现有技术存在的机车牵引阻力大、传动机构易拉伸、断开、故障多、碎土能力差、集土量小、筑起的埂不饱满、不实，并且由于成型辊易粘泥土，影响作业效率、影响成型，经水寖泡冲刷田埂易坍塌的不足的目的。

本实用新型为解决现有技术的不足所采用的技术方案是：它包括框架、两个碎土组件、两个集土组件、筑埂成型辊组件和传动机构，其中，所述的框架上有调节丝杠，所述的调节丝杠上有压缩弹簧，所述的两个碎土组件安装角度成前进方向相对成20-25度角与所述的框架前部连接；所述的两个集土组件相对前进方向张开与所述的框架中部连接，所述的两个集土组件前部相对张开间距是1400厘米、后部相对间距是750厘米；所述的筑埂成型辊组件包括筑埂成型辊和刮板装置，刮板装置包括筑埂成型辊两侧刮板结构和中间刮板结构，所述的筑埂成型辊组件与所述的框架后部两侧连接，所述的两侧刮板结构和中间刮板结构分别与所述的框架后部横梁连接，所述的两侧刮板结构且与所述的筑埂成型辊两侧配合，所述的中间刮板结构且与筑埂成型辊中间部位配合；所述的传动机构包括主轴齿轮箱、两个碎土组件换向齿轮箱、两个碎土组件齿轮箱和、筑埂成型辊换向齿轮箱、筑埂成型辊齿轮箱和传动轴，所述的传动轴间有联轴器；所述的两个碎土组件包括旋耕刀、旋耕刀轴和刀轴架，所述的旋耕刀轴上固定有旋耕刀，所述的刀轴架前进方向旋转20-25度与所述的框架连接，所述的旋耕刀轴与刀轴架和碎土组件齿轮箱连接；所述的集土组件包括刮板和刮板座，所述的刮板座旋转25度与所述的框架连接，所述的刮板与所述的刮板座连接，所述的刮板是弧形铲状；所述的两侧刮板结构和中间刮板结构，其中两侧刮板结构包括支撑结构和刮板结构，所述的支撑结构包括支撑、支撑杆和拉簧，所述的支撑杆与所述的支撑架连接，所述的刮板结构与所述的支撑架连接，所述的拉簧两端分别钩挂在所述的支撑杆和所述的刮板结构上，所述的中间刮板结构包括支撑杆、刮板结构和拉簧，所述的中间刮板结构中的支撑杆与所述的支撑架连接，所述的拉簧两端分别钩挂在所述的支撑杆和所述的刮板结构上。

本实用新型的有益效果是：由于采取了由大模数传动齿轮箱和传动轴的传动结构设计，传动可靠、故障少；由于旋耕刀组与前进方向成一定角度，碎土能力强，打出的土壤细碎有利于成型；由于对称的两个斜向凹型刮板式集土板，增加了集土板面积，集土量大；设计了两侧刮土板和中间刮土板与筑埂成型辊配套结构，筑埂成型辊不易粘泥土，筑出的梯型埂棱角分明、表面光滑、饱满、夯实、承受压力大，成型后的湿埂每平方厘米能承受压力达200公斤以上，经水寖泡冲刷不易坍塌。

说明书附图

下面结合附图对本实用新型进一步说明。

图1为本实用新型主视图；

图2为本实用新型图1的左视图；

图3为本实用新型图1的右视图；

图4为本实用新型图1的俯视图；

图5为本实用新型结构轴侧图。

具体实施方式

本实用新型的具体实施方式是，参照图5、图1，它包括框架2、两个碎土组件37、两个集土组件38、筑埂成型辊组件39和传动机构40，其中，参照图1、图3，所述的框架2上有调节丝杠3和6，所述的调节丝杠3和6上有压缩弹簧23，所述的两个碎土组件37安装角度成前进方向相对成20-25度角与所述的框架2前部连接；所述的两个集土组件38相对前进方向张开与所述的框架2中部连接，所述的两个集土组件38前部相对张开间距是1400厘米、后部相对间距是750厘米；参照图1、图4，所述的筑埂成型辊组件39包括筑埂成型辊14和刮板装置13，刮板装置13包括筑埂成型辊两侧刮板结构和中间刮板结构，所述的筑埂成型辊组件39与所述的框架2后部两侧连接，所述的两侧刮板结构和中间刮板结构分别与所述的框架2后部横梁33连接，所述的两侧刮板结构且与所述的筑埂成型辊14两侧配合，所述的中间刮板结构且与筑埂成型辊14中间部位配合；所述的传动机构40包括主轴齿轮箱5、两个碎土组件换向齿轮箱1和7、两个碎土组件齿轮箱8和19、筑埂成型辊换向齿轮箱20、筑埂成型辊齿轮箱22和传动轴，所述的传动轴间有联轴器4；参照图5、图1、图2和图3，所述的两个碎土组件37包括旋耕刀11和16、旋耕刀轴10和17和刀轴架，所述的旋耕刀轴10和17上固定有旋耕刀11和16，所述的刀轴架9和18前进方向旋转20-25度与所述的框架2连接，所述的旋耕刀轴10和17与刀轴架9和18和碎土组件齿轮箱8和19连接；参照图5、图2、图3，所述的集土组件38包括刮板12、15和刮板座21和41，所述的刮板座21和41旋转25度与所述的框架2连接，所述的刮板12、15与所述的刮板座21和41连接，所述的刮板12、15是弧形铲状；参照图1、图4，所述的两侧刮板结构和中间刮板结构，其中两侧刮板结构包括支撑结构和刮板结构，所述的支撑结构包括支撑架30、支撑杆27、29和拉簧26、31，所述的支撑杆27、29与所述的支撑架30连接，所述的刮板结构与所述的支撑架30连接，所述的拉簧26、31两端分别钩挂在所述的支撑杆27、29和所述的刮板结构25、32上，所述的中间刮板结构包括支撑杆36、刮板结构34和拉簧35，所述的中间刮板结构中的支撑杆36与所述的支撑架28连接，所述的拉簧35两端分别钩挂在所述的支撑杆36和所述的刮板结构34上；参照图5、图2、图3，作业时用水田拖拉机三点悬挂前进，先是对称的两个碎土组件37将土壤旋耕打碎，因为两个碎土组件前进方向相对成一定角度，所以碎土能力强，打出的土壤细碎有利于成型；接着对称的两个集土板12、15将碎土集到中间部位，因是弧形铲状集土板增加了集土板面积，集土量大，同时也有利于铲起的土往中间集中；然后是所述的筑埂成型辊组件39中的筑埂成型辊14将集中的碎土进行滚压、挤压成型，同时所述的两侧刮土板和中间刮土板将筑埂成型辊14上沾粘的土刮掉，有利于稻田埂的成型。