[实用新型]重型设备运输工装

说明书

技术领域

本实用新型涉及核电站中设备的运输，尤其涉及一种重型设备运输至厂房安装位置处的运输工装。

背景技术

在核电站安装过程中，为确保核电站能够在突然断电等紧急情况下继续稳定地工作，通常需要在厂房内安装应急发电柴油机，而为了不影响其他设备的正常运转以及预留设备检修空间，应急发电柴油机的数目仅有四台，且均为总重超过50t的超重型设备，而受厂房空间大小的限制，该应急发电柴油机的组装及检测必须在厂房外完成，然后整体运输至厂房内安装位置处。且厂房内地面高度与厂房外地面设置有高度差，以避免厂房内设备受到雨水等因素带来的损坏。

在以往施工过程中，工作人员在施工中采用的方法是用碎石将房间门口区域回填至房间地面高度左右，再在碎石上铺设钢板，然后用道木铺设平台，再将设备吊起，放置在滚杠上，用滚杠和牵引设备将应急柴油发电机组引入房间。但使用此方法进行设备运输，存在以下几点问题：

1)施工周期长，施工场地的处理需要花费较长时间，且设备运输完成后需要将填平的部分拆除；

2)施工中多数为人力操作，施工中应急柴油发电机组的牵引多为人力操作，在更换滚杠、倒链牵引时人力消耗过多且运输过程存在人员挤伤、压伤等多项危险源；

3)施工准备材料浪费较多，施工中所用滚杠在应急柴油发电机组运输完成之后，很少被用于其他施工，而且在吊装场地处理过程中，采用碎石垫平厂房门口的高度差，碎石浪费较多。

4)施工机械化程度不高，操作繁琐，施工中需要来回更换滚杠，且需要人力配合调整滚杠，施工内容繁琐。

实用新型内容

为解决运输重型设备时存在的施工周期长、人力操作效率低且危险系数高、材料浪费等问题，本实用新型提出一种重型设备运输工装，该重型设备运输工装包括调平部分和运送部分；

所述调平部分包括两个道木垛、路基板以及若干跳板，所述道木垛设置在厂房外，所述路基板搭设在所述道木垛上并延伸至厂房内用以安装重型设备的设备基础处；所述跳板铺设在所述设备基础上，以使高度与路基板高度相同；

所述运送部分包括槽钢状轨道和坦克小车，所述槽钢状轨道为两根，架设在所述跳板上方并延伸至厂房外的路基板上，所述坦克小车设置在所述槽钢状轨道内。

将道木垛设置在厂房门口，并在道木垛上敷设路基板，所述路基板的一端设置在厂房外，另一端靠近设备基础处，然后在设备基础上铺设跳板，并在设备基础与路基板之间的间隙处也铺设跳板，最终与路基板高度相同。

将所述槽钢状轨道搭设在设备基础两侧的跳板上并延伸至厂房门外，并在两侧轨道上均设置坦克小车，将坦克小车沿轨道滑移至厂房门外的轨道上。

当重型设备被运送至厂房门口处时，使用吊车将设备吊起，放置在厂房外的坦克小车上，然后用钢丝绳的一端与设备连接在一起，另一端与卷扬机相连，启动卷扬机，将设备牵引至设备基础上，解下钢丝绳，再用千斤顶将设备顶起，拆除轨道及坦克小车。由于该设备质量大，因此当该设备坐落在所述坦克小车上被牵引后，坦克小车与设备之间的摩擦力较大，因此能够在牵引设备的同时带动坦克小车前进。

使用本使用新型重型设备运输工装，由于无需用碎石填平房间外空地，只需搭设道木垛与路基板，大大节约了施工时间，缩短了工期，且使用坦克小车及轨道进行设备运送，避免了更换滚杠时浪费人力且安全性较低的问题，同时节约了大量材料，避免了浪费，降低了成本。

优选地，所述道木垛为搭设成井字状的道木垛。井字状道木垛承载能力强且搭设方便快捷，同时能够节约材料，降低成本。

优选地，所述坦克小车设置有至少两个水平轮，分别设置在所述坦克小车顶板下方的两侧，所述水平轮的中心轴线垂直于所述坦克小车顶板，且当该坦克小车发生偏移时，偏移侧的水平轮能够与槽钢状轨道的侧壁相接触。所述坦克小车在牵引过程中由于外力因素(如路基板不平或设备基础不够平整等因素)出现偏移时，所述水平轮能够在该坦克小车前进时，与槽钢状的轨道的侧壁相接触，从而对小车的运行方向进行校正，避免了坦克小车在发生偏移时，坦克小车的前进轮与轨道侧壁之间发生较大摩擦，造成牵引力增大。且无需人工对坦克小车的前进方向进行调整，减少了劳动强度和作业时间，同时提高了该工装的使用安全性。

进一步地，所述水平轮为轴承。将所述轴承的中心部位固定在所述坦克小车顶板的正下方，使得所述轴承的中心轴线与所述坦克小车的顶板相垂直，由于轴承精度高，耐磨性强，转动灵活等特点，将轴承用作水平轮，能够提高该水平轮校正小车偏移的精度，避免设备偏移造成牵引力增大的问题。