[实用新型]一种车用ABS磁性编码器充磁工作台有效
申请号: | 201420214998.0 | 申请日: | 2014-04-30 |
公开(公告)号: | CN203819142U | 公开(公告)日: | 2014-09-10 |
发明(设计)人: | 杜胜 | 申请(专利权)人: | 山东莱阳市昌誉密封产品有限公司 |
主分类号: | B60R11/00 | 分类号: | B60R11/00 |
代理公司: | 暂无信息 | 代理人: | 暂无信息 |
地址: | 265200 山东*** | 国省代码: | 山东;37 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 一种 abs 磁性 编码器 充磁 工作台 | ||
技术领域
本实用新型属于车用ABS编码器充磁设备技术领域,尤其是涉及一种车用ABS磁性编码器的高精度充磁工作台。
背景技术
车用ABS磁性编码器属于高科技产品,产品的技术含量非常高。由于涉及到车辆行驶的安全性能,所以产品的各项关键参数要求很严,其磁性单极偏差和多极偏差均要求不大于0.05,这就对充磁夹具本身的制造精度以及充磁夹具和编码器之间的位置关系提出了很高的要求。以往的设计落后于当前的劳动力生产水平,无法满足客户要求,并且磁性编码器压装过程中容易受到破坏而导致报废,充磁后的产品废品率很高,这样不仅劳动强度高费时费力增加了成本而且存在质量隐患。
发明内容
本实用新型的目的在于改进已有技术的不足而提供一种充磁夹具精度高、充磁夹具和编码器之间位置对应精确、充磁偏差小、充磁效率和成品率高的车用ABS磁性编码器充磁工作台。
本实用新型的目的是这样实现的,一种车用ABS磁性编码器充磁工作台,是由底板、上固定板和导向杆组成,其特点是定位板安装在底板上,工件定位轴固定在定位板上,环绕工件定位轴设有顶出板,顶出板通过导向柱与底板下方的顶出气缸连接,固定有下压气缸的上固定板固定在导向杆的上部,充磁夹具固定板套装在导向杆上,下压气缸连接带动充磁夹具固定板移动,充磁夹具固定在充磁夹具固定板的下表面上并与工件定位轴对应。
为了进一步实现本实用新型的目的,可以是在充磁夹具旁设有限位杆。
为了进一步实现本实用新型的目的,可以是充磁夹具固定板通过直线轴承套装在导向杆上。
本实用新型与已有技术相比具有以下显著特点和积极效果:本实用新型是工件定位轴装配于定位板上,由顶出气缸推动顶出板,顶出板由导向轴导向,可以实现充磁后的编码器从定位轴上顺利脱出,而不损伤充磁后的工件,充磁夹具安装于固定板上,经过下压气缸推动由精密直线轴承导向,沿直线轴承运动,由限位轴来保证充磁夹具和编码器之间的相对位置关系,通过顶出气缸回退,带动顶出板回退。将待充磁的编码器放置于工件定位轴上,下压气缸推动充磁夹具前进,当充磁夹具与工件可靠接触后,起动充磁过程,限位杆有保护充磁夹具的作用,充磁结束后,下压气缸回退,顶出气缸顶出,操作者可以将充磁后的编码器取下,实现充磁操作;本实用新型的充磁夹具精度高,充磁夹具和编码器之间位置对应定位精确,充磁偏差小,大提高了充磁效率和成品率。
附图说明
下面结合附图和实施对本实用新型作进一步详细说明。
图1为本实用新型的一些种结构示意图。
图2为本实用新型的另一种结构示意图。
具体实施方式
实施例1,一种车用ABS磁性编码器充磁工作台,参照图1,是在底板1固定有导向杆3,定位板4安装在底板1上,工件定位轴5固定在定位板4上,环绕工件定位轴5设有顶出板6,顶出板6通过导向柱7与底板1下方的顶出气缸8连接,固定有下压气缸9的上固定板2固定在导向杆3的上部,充磁夹具固定板10套装在导向杆3上,下压气缸9连接带动充磁夹具固定板10移动,充磁夹具11固定在充磁夹具固定板10的下表面上并与工件定位轴5对应,这构成本实用新型的一种结构。
实施例2,一种车用ABS磁性编码器充磁工作台,参照图2,是在实施例1的基础上,在充磁夹具11旁设有限位杆12,充磁夹具固定板10通过直线轴承13套装在导向杆3上,其他与实施例1完全相同。
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