[实用新型]一种塑料挤出机螺杆装置

说明书

技术领域

本实用新型属于废旧塑料回收领域，特指塑料挤出机螺杆装置。 

背景技术

随着人们环保意识的不断加强，废塑料得到了很好的回收利用。目前对回收来的废塑料一般要先进行造粒，完成造粒的废塑料作为原料用来生产产品。在造粒的过程中要对经过清洗烘干过的废塑料加热熔融，熔融的废塑料经过塑料挤出机挤出，进行牵引造粒。而螺杆是挤出机中的重要零件，由高强度耐腐蚀的合金钢制成。挤塑机的应用范围和生产率都直接取决于机器挤出的熔体的温度均勻性及压力、挤出量的稳定性，而这些参数又都直接取决于螺杆的结构特性能。 

现有螺杆的螺纹设计分为三段，其指螺杆由加料段、压缩段、均化段三段螺纹组成，其挤出过程完全依靠螺纹的形式来完成的一种螺杆，其螺纹之间的螺距为等距设置；而这种结构的螺杆应用在挤出机中进行对废旧塑料进行输送时，由于加料段与压缩段及均化段的螺距完全相等，因此在塑料在加料段、压缩段与均化段的时间相等，且所收到的挤压作用力大小相同，而废塑料从送料段的固体进入融段时，会产生大量的有机废气，一旦有机废气不能有效排出，很容易导致挤出机生产出来的塑料颗粒中有机废气含量过多，造成挤出机生产的塑料颗粒质量不佳，影响其使用。 

发明内容

为解决上述技术问题，本实用新型的目的在于提供一种结构合理、输送速度快且挤出塑料粒质量好的塑料挤出机螺杆装置。 

为实现上述目的，本实用新型之一种塑料挤出机螺杆装置，包括顺序连接的加料段、熔融段、排气段及混炼段，所述的加料段、熔融段和混炼段的螺纹直径相等，其特征在于：所述的排气段为一锥形螺杆，所述锥形螺杆的大头端与所述的混炼段相连，其小头端与所述的熔融段相连，且该锥形螺杆的外锥角角度为3.25°；所述螺杆的混炼段上设有至少三个混炼环，且所述混炼环包括均匀分布在所述螺杆外圆面上的若干倾斜棱条，且所述的倾斜棱条与所述螺杆的轴线夹角呈32°～38°。 

在上述方案的基础上优选，所述的加料段的螺距与熔融段的螺距与排气段的螺距之比为2:1:2。 

在上述方案的基础上优选，所述的加料段的长度与熔融段的长度与排气段的长度与混炼段的长度之比为6:7:5:3。 

本实用新型与现有技术相比，其有益效果是：本实用新型通过在熔融段与混炼段之间设置一排气段，并将排气段设置呈锥形螺杆，且该锥形螺杆的外锥角角度为3.25°，当废旧塑料颗粒经过送料段的螺杆输送至熔融段后，经熔融段熔化呈流体状态，废旧塑料熔融后将废旧塑料中的有机废气释放出来并进入排气段，由于排气段是锥形螺杆，使得流体状态下的塑料进入排气段后，流体塑料受到挤压力由大变小，使流体塑料中的有机废气在排气段内逐渐被压缩排出，同时，由于排气段的锥形螺杆的大头端与混炼段相连，因此，可有效避免塑料挤出受阻，从而不仅可减少重新生成塑料中参杂的废气，以保证重新挤出塑料的质量，而且在排气段后配合设置一混炼段，通过设置在螺杆上的若干倾斜棱条，可充分将排气后的塑料流体重新混合均匀，以进一步确保其挤出塑料的质量。 

附图说明

图1是本实用新型的塑料挤出机螺杆装置的结构图。 

具体实施方式

为详细说明本实用新型之技术内容、构造特征、所达成目的及功效，以下兹例举实施例并配合附图详予说明。 

请参阅图1所示，本实用新型提供一种塑料挤出机螺杆装置，包括顺序连接的加料段10、熔融段20、排气段30和混炼段40，其中，加料段10、熔融段20和混炼段40的螺纹直径相等，排气段30为锥形螺杆，且该锥形螺杆的大头端与混炼段40相连，其小头端与熔融段20相连，该锥形螺杆的外锥角角度为3.25°；该螺杆的混炼段40上设有至少三个混炼环41，且该混炼环41包括均匀分布在螺杆外圆面上的若干条倾斜棱条，该倾斜棱条与螺杆的轴线夹角为32°～38°。