[实用新型]一种薄板冷压U型件平台有效
申请号: | 201420205087.1 | 申请日: | 2014-04-24 |
公开(公告)号: | CN203901785U | 公开(公告)日: | 2014-10-29 |
发明(设计)人: | 郭绪奎;齐彩娟 | 申请(专利权)人: | 华电重工机械有限公司 |
主分类号: | B30B15/00 | 分类号: | B30B15/00;B21D5/01 |
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地址: | 300000 天津*** | 国省代码: | 天津;12 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 一种 薄板 平台 | ||
技术领域
本实用新型属于机械加工设备技术领域,尤其涉及一种薄板冷压U型件平台。
背景技术
在机械加工领域,往往要对一块薄板冷压成U型,传统的一些U型薄板冷压装置包括上模座、下模座、凸模、凹模、顶料板,凸模两侧分别设置有可调压料块,可调压料块与上模座之间有可换式垫块,凹模两侧分别设置有可调式承料块,凹模与下模座之间也有可换式垫块,凸模两侧的可调压料块通过螺钉与凸模连接,凹模两侧的可调式承料块通过螺钉与凹模连接。
虽然此薄板冷压成型可快速的一次完成薄板冷压,但是冷压过程中平台和薄板接触太紧密,造成薄板冷压成型后很难脱离平台,脱离过程中对薄板造成严重刮痕,有时甚至反弹不能保证90°角。
发明内容
为了解决上述技术问题,本实用新型提供一种薄板冷压U型件成型平台,包括压块、圆钢、限位块、钢板、卡槽、厚方板和工件薄板,厚方板上面固定连接限位块和钢板,钢板与厚方板组成卡槽,工件薄板与每块钢板接触的棱倒角,压块下面固定焊接圆钢,圆钢在卡槽正上方。
本实用新型的有益效果为:厚方板上竖立在左面的限位块能有效的固定工件薄板的位置,两块钢板构成的卡槽可以使工件薄板成型90°角,而且对钢板没有刮伤,由于圆钢和两块钢板构成的卡槽与工件薄板接触面积小,且钢板的棱倒角,所以工件薄板与本实用新型不会出现接触太紧密,成型后很难脱离平台的情况,同时也防止了工件薄板的反弹不能保持90°的情况,本实用新型结构简单,使用方便,其中厚方板、限位块、钢板和钢板构成的卡槽一般工厂都可以自己加工制造。
附图说明
图1为本实用新型的使用示意图。
具体实施方式
下面结合附图对本实用新型做进一步说明:
图1中,1、压块,2、圆钢,3、限位块,4、钢板, 5、卡槽,6、厚方板,7、工件薄板。
如图1所示,厚方板6上面固定连接限位块3和钢板4,钢板4与厚方板6组成卡槽5,工件薄板与每块钢板4接触处的棱倒角,压块下面固定焊接圆钢2,圆钢2在卡槽5正上方。
当薄板冷压U型件工作时,压块1和圆钢2向上抬起,工件薄板7放入平台,在厚方板6上限位块3的作用下,固定工件薄板7的位置,由于厚方板6与钢板4构成卡槽5,所以压块1和圆钢2向下运动将工件薄板7挤压成90°角,在压块1和圆钢2向下挤压工件薄板7运动时,工件薄板7与圆钢2和钢板4接触面积少,且钢板4的棱倒角,所以冷压成型后不会造成很难脱离平台以及出现刮痕的情况,同时也防止了工件薄板7反弹不能保持90°的情况,压块1和圆钢2向上运动,使工件薄板7另一边抵住限位块3,再将压块1和圆钢2向下运动挤压工件薄板7,使工件薄板7的另一边也压成90°角,至此工件薄板7分2次冷压形成U型件。
以上通过实施例对本实用新型的进行了详细说明,但所述内容仅为本实用新型的较佳实施例,不能被认为用于限定本实用新型的实施范围。凡依本实用新型申请范围所作的均等变化与改进等,均应仍归属于本实用新型的专利涵盖范围之内。
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