[实用新型]混凝土自动化运输料斗

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种建筑运输工具，尤其涉及一种混凝土自动化运输料斗。

背景技术

住宅工业化生产中，用料斗将搅拌好的混凝土从搅拌站运输至布料机需要经过一定的时间与路程，传统的料斗运输在此期间容易发生混凝土物料分离，后期需使用振动器均匀物料，增加了工作量与操作难度，并且由于料斗出料口小容易堵塞，大大降低了工厂的生产效率，另外料斗位置固定使得放料给布料机时产生物料高度不均匀、漏料等现象，浪费原料，污染生产现场，这些缺陷的产生使混凝土料斗运输过程中存在各种不确定性因素，工人工作量增大，从而增加了产品成本。

实用新型内容

本实用新型所要解决的技术问题在于针对上述现有技术中的不足，提供一种混凝土自动化运输料斗，其设计合理、结构简单且操作安全方便，有效避免了传统漏斗存在物料分离、放料口易堵塞、浪费原料的缺点，使混凝土在运输过程中得到搅拌，并可控制料斗位置在一定范围内进行移动。

为解决上述技术问题，本实用新型采用的技术方案是：一种混凝土自动化运输料斗，包括集成控制系统、行走装置、位移调整装置、支架、料斗、搅拌系统、放料系统，其特征在于，支架架设于行走装置上，两者之间利用位移调整装置连接，料斗安装在支架上，料斗内靠近底部装有搅拌系统中的搅拌轴，料斗外部相应位置装有搅拌电机，放料系统位于料斗下方，集成控制系统操控行走装置及搅拌系统、放料系统工作。

所述集成控制系统包括无线手持控制器、信号接收储存器、信号处理器、信号输出器，信号接收储存器接受无线手持控制器发来的信号，并将此信号交予信号处理器进行处理，信号处理器将处理完毕的信号通过信号输出器传输给需要控制的机械系统。

所述行走装置包括行走电机、四组滚轮，其中料斗每侧安装两组滚轮，滚轮与行走电机连接，行走电机受集成控制系统操控。

所述位移调整装置包括转动轴和位移杆，位移杆一侧通过转动轴与行走装置连接，位移杆另一侧与支架焊接固定连接。

所述放料系统采用液压杆控制对开式放料仓门，包括液压泵、液压杆、出料仓门，其中液压泵受集成控制系统操控，液压泵连接液压杆，液压杆与出料仓门连接。

本实用新型与现有技术相比具有以下优点：本实用新型用于将搅拌好的混凝土从搅拌站运输至布料机，位移调整装置可使料斗位置在一定范围内进行移动，搅拌系统可有效防止混凝土在运输过程中发生物料的分离，液压式放料系统可防止运输过程中的漏料及出料口的堵塞，整套装置结构设计合理，操作方便，自动化程度高，可满足装配式住宅工业化生产中混凝土运输的要求。

附图说明

图1为本实用新型的整体结构示意图。

图2为本实用新型的左视图。

图3为本实用新型的俯视图。

图4为本实用新型位移调整装置示意图。

图中1-支架，2-控制箱，3-料斗，4-出料仓门，5-滚轮，6-位移杆，7-搅拌电机，8-液压泵，9-液压杆，10-行走电机，11-转动轴，12-搅拌轴。

具体实施方式

一种混凝土自动化运输料斗，包括集成控制系统、行走装置、位移调整装置、支架1、料斗3、搅拌系统、放料系统，其中集成控制系统的信号接收储存器、信号处理器、信号输出器统一安装在控制箱2中；行走装置包括行走电机10、四组滚轮5，其中料斗每侧安装两组滚轮5，滚轮5与行走电机10连接，行走电机10与控制箱连接；位移调整装置包括转动轴11和位移杆6，位移杆6一侧通过转动轴11与行走装置连接，位移杆另一侧与支架1焊接固定连接；放料系统采用液压杆控制对开式放料仓门，包括液压泵8、液压杆9、出料仓门4，其中液压泵8与控制箱2连接，液压泵8连接液压杆9，液压杆9与出料仓门3连接。

支架1架设于行走装置上，两者之间利用位移调整装置连接，料斗3安装在支架1上，料斗3内靠近底部装有搅拌系统中的搅拌轴12，料斗3外部相应位置装有搅拌电机7，放料系统位于料斗3下方，集成控制系统操控行走装置及搅拌系统、放料系统工作。