[实用新型]一种染布机

说明书

技术领域

本实用新型涉及印染领域，尤其涉及一种染布机。

背景技术

随着染布机市场的迅猛发展，与之相关的核心生产技术应用与研发必将成为业内企业关注的焦点，了解国内外染布机生产核心技术的研发动向、工艺设备、技术应用及趋势对于企业提升产品技术规格，提高市场竞争力十分关键。

请参照图1所示，目前市场上的染布机的染液循环系统一般包括回水管12、加料泵13、换热器14及染液料筒，回水管12的进液口与染缸11下部的染液出口相连，回水管12的出液口与换热器14相连，染液料筒与加料泵13相连，加料泵13与换热器相连，此种结构布置，回水管12内的染液及染液料筒内的染液经加料泵13泵至换热器14加热后，换热器14出液口的染液温度与染缸11底部的染液温度差异较大，易产生色花及条纹，染色品质得不到保证，且换热器14暴露在空气中，热量流失较大。

实用新型内容

本实用新型的目的在于针对上述问题，提供一种染布机，以解决现有市场上的染布机的换热器出液口染液温度与染缸底部的染液温度差异较大，易产生色花及条纹，染色品质得不到保证的问题，以及换热器暴露在空气中，热量流失较大的问题。

本实用新型的目的是通过以下技术方案来实现：

一种染布机，包括染缸、提布装置及染液循环系统，所述染液循环系统包括回水管、加料泵、换热器及染液料筒，所述染液料筒与回水管相连，所述回水管的进液口与染缸下部的染液出口相连，回水管的出液口通过加料泵与染缸上部的染液进口相连，所述换热器的换热管内置于回水管内，且换热器的进汽口、出水口均设置于换热器的一侧，并通过法兰固定在回水管的一侧。

作为本实用新型的优选方案，所述换热器为列管式换热器或U型管式换热器。

作为本实用新型的优选方案，所述换热器的另一侧活动连接在回水管内。

作为本实用新型的优选方案，所述回水管内固定有孔板，所述孔板上开有销孔，所述销孔内可移动的设置有活动销，所述活动销的一端与换热器连接。

作为本实用新型的优选方案，所述活动销与换热器焊接连接。

本实用新型的有益效果为，所述染布机通过将换热器内置于回水管中，从而减小了温差，降低了染色水比，使得布料能够在温度均匀的染液中均匀上色，从而避免色花、条纹的产生，提高了染色品质，且整个染色过程中，换热器均浸泡在染液中，减少了热量流失，降低了换热器应温度变化带来的热胀冷缩的机械应力，此外，换热器的一端与回水管活动连接，使得换热器在高温下可自由伸缩，解决了原有换热器受管路限制无法自由伸缩，受到热胀冷缩的机械应力后易损坏的问题。

附图说明

图1为传统染布机的结构示意图；

图2为本实用新型一种染布机的结构示意图；

图3为本实用新型回水管的内部结构示意图。

图中:

11、染缸；12、回水管；13、加料泵；14、换热器；21、染缸；22、回水管；221、进液口；222、出液口；223、活动销；224、孔板；23、加料泵；24、换热器。

具体实施方式

下面结合附图并通过具体实施方式来进一步说明本实用新型的技术方案。

请参照图2及图3所示，图2为本实用新型一种染布机的结构示意图；图3为本实用新型回水管的内部结构示意图。

于本实施例中，一种染布机，包括染缸21、提布装置及染液循环系统，所述染液循环系统包括回水管22、加料泵23、换热器24及染液料筒，所述换热器24为U型管式换热器，所述染液料筒与回水管22相连，所述回水管22的进液口221与染缸21下部的染液出口相连，回水管22的出液口222通过加料泵23与染缸11上部的染液进口相连，所述换热器24的换热管内置于回水管22内，且换热器24的进汽口、出水口均设置于换热器24的左侧，并通过法兰固定在回水管22的左侧，所述换热器24的另一侧活动连接在回水管22内，所述回水管22内固定有孔板224，所述孔板224上开有销孔，所述销孔内可移动的设置有活动销223，所述活动销223的一端与换热器24焊接连接。

本实用新型将换热器24内置于回水管22中，回水管22与染缸21相连通，使得染缸21底部的染液与经换热器24加热后的染液温度差异较小，染液温度均匀，从而避免色花、条纹的产生，提高了染色品质，且整个染色过程中，换热器24均浸泡在染液中，减少了热量流失，换热器24的右侧活动连接在回水管22内，在高温下可自由伸缩，延长了其使用寿命。

以上实施例只是阐述了本实用新型的基本原理和特性，本实用新型不受上述实施例限制，在不脱离本实用新型精神和范围的前提下，本实用新型还有各种变化和改变，这些变化和改变都落入要求保护的本实用新型范围内。本实用新型要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。