[实用新型]一种曲轴毛坯清理架

说明书

技术领域

本实用新型涉及曲轴铸造加工领域，特别涉及一种曲轴毛坯清理架。

背景技术

曲轴是汽车发动机的核心部件，目前曲轴毛坯的生产方法主要有铸造和模锻二种，其中铁型覆砂铸造工艺是生产曲轴最适合的一种工艺，它是指在金属(铁型)内腔覆盖上一层薄型砂而形成铸型的一种铸造工艺，铸件清理的目的是清理掉铸铁件外表面上的粘砂、氧化皮。目前采用的毛坯清理方法主要为抛丸表面清理法，生产中常用设备为悬链式抛丸清理机，它采用抛丸器将钢丸高速抛射到被清理的铸件表面，并借助于金属丸的冲击作用，使其表面粘附的砂粒和氧化皮去除，这其中涉及到装曲轴工装件，由于曲轴大多为旋转圆面不好悬挂，通常是将毛坯轴一层压一层堆放在一起，外圈长时间受钢丸抛射把毛坯标识面呈都打糊，而里圈和轴与轴接触面往往钢丸抛不到而导致曲轴表面砂、氧化皮还留存，结果往往导致有阴阳面，且由于曲轴种类不同而堆放不一致。

实用新型内容

本实用新型所要解决的技术问题是克服上述现有技术存在的缺陷，提供一种安全、实用、高效的曲轴毛坯清理架。

为达到上述目的，本实用新型采用如下的技术方案：一种曲轴毛坯清理架，包括挂钩、上挂盘和下挂盘，其特征是所述挂钩贯穿上挂盘和下挂盘中心，上挂盘在下挂盘上方，下挂盘在上挂盘下方，上挂盘和下挂盘外围各设有16只分叉架，分叉架与水平方向呈10～15度上翘。所述上挂盘可挂8支曲轴毛坯，下挂盘可挂8支曲轴毛坯。所述挂钩可与抛丸清理机的悬链连接，利用设备上悬链实现360°自动旋转。

本实用新型的有益效果是：利用16个分叉口单独挂轴，轴与轴相互独立，不受毛坯轴颈的大小，通用性好，减少了车间内工装件的周转数量，可减少投入成本；分叉架与水平方向呈10～15度上翘，可以防止曲轴在装卸过程中往外脱存安全隐患，安全性得到提高；挂钩可与抛丸清理机的悬链连接，利用设备上悬链实现360°自动旋转，清理一次性即可完工，曲轴毛坯表面不存在阴阳面。

附图说明

图1为原毛坯清洗架的结构示意图；

图2为原毛坯清洗架的堆放方式示意图；

图3为本实用新型的结构示意图；

图4为本实用新型的堆放方式图。

图中，1-挂钩，2-上挂盘，3-下挂盘，4-分叉架，5-曲轴毛坯。

具体实施方式

如图3、图4所示的一种曲轴毛坯清理架，包括挂钩1、上挂盘2和下挂盘3，挂钩1贯穿上挂盘2和下挂盘3中心，分上挂盘2和下挂盘3二层，用45钢焊接而成，按每盘承载量600kg，上挂盘2最多挂8支曲轴毛坯5，下挂盘3最多挂8支曲轴毛坯5，上挂盘2和下挂盘3外圈各焊有16只分叉架4，用于挂曲轴毛坯5，每只分叉架4与水平方向呈10～15度上翘，既可以防止曲轴毛坯5在装卸过程中往外脱存安全隐患，又能适用轴颈不同大小的曲轴毛坯5。

使用时，挂钩1与抛丸清理机的悬链连接，曲轴毛坯5先挂下面8支，再挂上面8支，利用设备上悬链实现360°自动旋转，每支曲轴基本能均匀受钢丸抛射，清理一次性即可完工，曲轴毛坯5表面不存在阴阳面。