[实用新型]废弃液晶提纯仪器

说明书

技术领域

本实用新型涉及液晶提纯的技术领域，尤其涉及一种废弃液晶提纯仪器。

背景技术

长期以来，在LCD制造过程中，灌晶完成后，托盘和海绵条都会有剩余的液晶。但这些液晶由于已暴露在空气中，并接触到海绵条和托盘等媒介，使其电阻率下降到10¹⁰Ω.cm，已经小于标准10¹¹Ω.cm，故，这些液晶一般作废弃处理。可是液晶的价格较贵，一般在0.1～2$/g,而生产完成后每个托盘和海绵里的液晶含有3～10g,若以一个中型工厂为例，每天30个新灌晶托盘，每个托盘平均5g液晶，每月生产26天，一年12个月，人民币汇率以6.1来计算，那么，浪费的人民币约为30×5×26×12×1×6.1＝28.5万。按照上述的浪费计算，长此以往，废弃液晶对工厂而言是极大的浪费且不适于企业的持久发展。

为解决上述问题，一些企业会将废弃液晶收集、提纯，以期回收利用。但是，要将废弃液晶的电阻率从10¹⁰Ω.cm提纯到10¹¹Ω.cm，根据现有技术所采用的提纯方法，如分子蒸馏或精馏法、吸附剂法、离子交换树脂法、外加电场法、膜过滤法，需要对提纯的精度及工艺要求都非常严格。其中，若采用分子蒸馏或精馏法、吸附剂法、离子交换树脂法和外加电场法，不但设备要求高，而且生产效率低；若采用膜过滤法，会存在提纯精度低的问题。可见，以上方法均不适合企业或工厂的量产需求及对废弃液晶的回收利用。

因此，有必要提供一种技术手段以解决上述缺陷。

实用新型内容

本实用新型的目的在于克服现有技术之缺陷，提供一种结构简单、设备成本低且能有效回收废弃液晶的废弃液晶提纯仪器，以解决现有技术中的提纯设备存在结构复杂、成本高、提纯精度低的问题。

本实用新型是这样实现的，一种废弃液晶提纯仪器，包括:

用以供废弃液晶放置并过滤的过滤装置；

与所述过滤装置连通、用以供已提纯液晶存放的储存容器；

连通于所述储存容器、用以控制废弃液晶流过所述过滤装置的流量速率的流量控制装置；

设置在所述储存容器与所述流量控制装置之间、用以连通所述储存容器与所述流量控制装置两者的连通通道；及

设置在所述连通通道上、用以防止储存在储存容器里面的液晶倒流的防倒流安全装置。

具体地，所述过滤装置包括插接入所述储存容器的漏斗及设于该漏斗内的玻璃纤维件。

具体地，所述流量控制装置为抽气泵。

具体地，所述防倒流安全装置包括具有至少两个连接口的防倒流容器，所述储存容器通过第一管道与所述防倒流容器的其中一个连接口密封连接，所述流量控制装置通过第二管道与所述防倒流容器的另外一个连接口密封连接。

进一步地，所述第二管道伸入所述防倒流容器的深度大于所述第一管道伸入所述防倒流容器的深度。

本实用新型的废弃液晶提纯仪器的技术效果为：本实用新型的废弃液晶提纯仪器主要由过滤装置、储存容器、流量控制装置、连通通道及防倒流安全装置组成，提纯废弃液晶时，只要将废弃液晶置于过滤装置，然后再借由流量控制装置控制废弃液晶的流量速率，便可以将废弃液晶的电阻率从10¹⁰Ω.cm提纯到10¹¹Ω.cm，有效地使到废弃液晶达到回收使用的要求；同时，该仪器具有较好的密封性，可以避免提纯液晶与外界异物接触；再有，若出现液晶倒流现象，经提纯的液晶可以倒流至防倒流安全装置内而不会流至流量控制装置，既能避免其与流量控制装置接触后发生污染，又能防止其被流量控制装置排走而浪费。

附图说明

图1为本实用新型实施例的废弃液晶提纯仪器的示意图；

图2为本实用新型实施例的废弃液晶提纯仪器对废弃液晶进行提纯的工艺流程图。

具体实施方式

为了使本实用新型的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本实用新型进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本实用新型，并不用于限定本实用新型。

请参阅图1，本实用新型提供一种废弃液晶提纯仪器100，包括用过滤装置10、储存容器20、流量控制装置30、连通通道(图中未标示)、防倒流安全装置40，下面对该废弃液晶提纯仪器100的各部件作进一步的描述：

过滤装置10，其用以供废弃液晶放置并将该废弃液晶过滤；

储存容器20与过滤装置10连通，其用以供已提纯液晶存放；