[实用新型]上均质乳化机

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种适用于乳液状化妆品加工的上均质乳化机。

背景技术

化妆品在灌装之前通常需要利用均质乳化机进行搅拌作业。利用均质乳化机的在线搅拌作业能够有效提升乳液状化妆品的品质。

但是，针对规模化生产的乳液状化妆品而言，其结构设计较为复杂，不同的设备布局不甚合理，给予操作的安全性造成了不利影响，并且传统均质乳化机还存在日常操作、后期维护较为不便和智能化程度较低的问题，而且整个设备在长时间的运行过程存在工作稳定性差的问题。

实用新型内容

本实用新型的目的就是为了解决上述问题，提供一种结构设计简洁、布局合理、智能化程度和工作稳定性高的上均质乳化机。

为了实现上述目的，本实用新型采用如下技术方案：

上均质乳化机，其具有：

一含工作面的操作平台(26)，该工作面设置有升降机构；

一安装于操作平台之上的电控柜(4)，其内设控制系统；

一通过乳化锅机架(14)安装于操作平台左侧的乳化锅(6)，其包括：

乳化锅上盖开启组件，其具有与乳化锅上盖相连的平衡架部件(38)、顶升平衡架部件而将乳化锅上盖开启的液压顶升系统；

设于乳化锅的搅拌机构，其具有水平安装于平衡架部件的搅拌电机(3)、接于搅拌电机的搅拌减速器(2)、接于搅拌减速器的传动部件(1)，该传动部件接于乳化锅内的外搅拌轴，该外搅拌轴设置有桨叶和框架搅拌桨(7)，所述外搅拌轴内设内搅拌轴，该内搅拌轴设有位于乳化锅底部的均质搅拌部件(10)，所述内搅拌轴具有驱动其转动且设于平衡架部件的均质电机(5)；

设于乳化锅的测温口(11)、下展式放料阀(13)、真空加压口(19)、进料过滤器口(20)、采光口(21)、安全阀口(22)、真空压力表口(23)、香料杯口(24)、快开式手孔(25)；

设于乳化锅的锅体倾倒机构(8)；

设于乳化锅的冷却循环系统，其具有蒸汽冷却水口(9)、冷凝冷却水口(12)；

接于乳化锅真空系统，其具有真空气包(35)，该真空气包(35)接于真空泵(37)；

通过油、水锅支架(27)支承安装于操作平台右侧且通过管路接于乳化锅的水相锅(29)、油相锅(30)，所述水相锅、油相锅具有安全阀口(28，31)、油水测温口、搅拌部件、蒸汽口；

所述控制系统接于真空系统、锅体倾倒机构、搅拌机构、液压顶升系统以及升降机构。

作为对本实用新型的进一步改进在于，所述操作平台设置的升降机构由升降气缸组件构成，且整个操作平台由树脂材料制成。

作为对本实用新型的进一步改进在于，所述液压顶升系统包括：

安装于平衡架部件下部而与其配合的升降机构油缸组件(34)；

通过线路与升降机构油缸组件(34)相连的液压泵站，该液压泵站通过线路与控制系统相连。

作为对本实用新型的进一步改进在于，所述桨叶和框架搅拌桨由树脂材料制成。

本实用新型具有如下有益效果：该上均质乳化机具有结构设计简洁、布局合理，工作稳定性高的特点，并且整个设备智能化程度较高，便于设备的维护和使用。

附图说明

图1为上均质乳化机主视图。

图2为上均质乳化机侧视图。

图3为上均质乳化机俯视图。

具体实施方式

为了使本实用新型实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体图示，进一步阐述本实用新型。

如图1～3所示，上均质乳化机，其包括：操作平台26、电控制4、乳化锅6、水相锅29、油相锅30。

其中，含工作面的操作平台26作为操作人员的活动区间，该工作面设置有升降机构，根据需要可任意提高操作人员的工作高度，便于对整个设备的操作和后期维护作业，该操作平台设置有供操作人员进入工作面的爬梯，传统的操作平台选择钢质材料制成，且工作面较为光滑，该工作面易滑的特性不利于操作人员的安全，如果选择将整个操作平台选择树脂材料制成，且工作面设置若干点状凸起则较好的解决该技术问题。

参见图1、3所示，安装于操作平台之上且位于工作面后侧的电控柜4，其内设控制系统。

下面详述乳化锅组件：

通过乳化锅机架14安装于操作平台左侧的乳化锅6，其包括乳化锅上盖开启组件、搅拌机构、锅体倾倒机构8、冷却循环系统真空系统。