[实用新型]ITO架桥的OGS电容触摸屏

说明书

技术领域

本实用新型涉及电容式触摸屏技术领域，特别是一种ITO架桥的OGS电容触摸屏。

背景技术

One Glass Solution（简称OGS）指在保护玻璃上直接形成ITO导电膜及传感器的技术，一块玻璃同时起到保护玻璃和触摸传感器的双重作用。由于OGS技术将导电玻璃与保护玻璃集成于一片玻璃上，能够较好地满足智能终端超薄化需求，并提升显示效果，因此采用OGS结构的电容触摸屏产品档次高、厚度薄、制程简化，有利于降低生产成本、提升产品性能和生产良率。

如图1所示，传统的ITO架桥的OGS电容触摸屏依次包括玻璃基板11、AR镀膜层12、BM边框图案层13、ITO架桥层14、OC绝缘层15、ITO图案层16、MT金属导线层17和OC保护层18，其中OC绝缘层15的主要目的是防止触摸屏X/Y电极之间产生短路，OC保护层18的目的是保护MT金属导线层17的防刮绝缘层。

传统的ITO架桥的OGS电容触摸屏层数较多，且每一层都由单独的工序进行加工而得，因此生产时间较长且材料成本较高。

发明内容

本实用新型为了解决传统的ITO架桥的OGS电容触摸屏层数较多，在生产的过程中，加工工序较多，导致效率低、成本高的问题而提供的一种ITO架桥的OGS电容触摸屏及其加工工艺。

为达到上述功能，本实用新型提供的技术方案是：

一种ITO架桥的OGS电容触摸屏及其加工工艺，包括依次层叠设置的玻璃基板、AR镀膜层、BM边框图案层、ITO架桥层、MT金属导线层、OC保护层和ITO图案层，所述BM边框图案层位于所述玻璃基板的四周。

优选地，所述ITO架桥的OGS电容触摸屏的厚度为0.5～1.2mm。

优选地，所述MT金属导线层位于所述ITO图案层的两侧。

本实用新型同时也提供了一种制备上述的ITO架桥的OGS电容触摸屏的加工工艺，包括以下步骤：

步骤1、对玻璃基板进行清洗和烘干；

步骤2、在玻璃基板的背面进行真空溅射镀膜，镀上一层氧化铌作为消除蚀刻纹路的氧化物膜层，形成AR镀膜层；

步骤3、在OGS触摸屏的非可视区域上丝印绝缘油墨，并固化绝缘油墨，形成黑色绝缘膜层，边框内部为可视区域，形成BM边框图案层；

步骤4、利用真空溅射镀膜技术，在上述可视区域内镀上一层氧化铟锡作为第一导电层；

步骤5、涂布光刻胶，将所述第一导电层完全覆盖，在光刻胶上光刻ITO架桥图案；

步骤6、蚀刻所述第一导电层，得到ITO架桥层；

步骤7、利用真空溅射镀膜技术，镀一层金属层作为触摸屏X/Y电极与触控IC连接的第二导电层；

步骤8、蚀刻第二导电层，得到触摸屏X/Y电极与触控IC连接的金属导线，形成MT金属导线层；

步骤9、利用紫外线曝光、显影技术制作出保护所述ITO架桥层和所述MT金属导线层的OC保护层；

步骤10、利用真空溅射镀膜技术，在上述可视区域内再镀上一层氧化铟锡作为第三导电层；

步骤11、涂布光刻胶，将所述第三导电层完全覆盖，在光刻胶上光刻导电X/Y电极图案层；

步骤12、蚀刻所述第三导电层，得到ITO图案层；

步骤13、采用切割机和CNC对所述玻璃基板进行切割和外形加工，并进行二次强化；

步骤14、将PFC引脚贴合到所述MT金属线层，形成触摸屏成品。

优选地，所述玻璃基板为钢化玻璃。

优选地，步骤13所述的二次强化采用物理强化的方式进行。

本实用新型的有益效果在于：与传统的ITO架桥的OGS电容触摸屏相比，本实用新型把ITO架桥的OGS电容触摸屏的结构进行调整，从而把ITO架桥层和MT金属导线层的绝缘保护层采用同一保护层即OC保护层进行保护，因此与传统的加工过程相比，减少了一道加工工序，缩短了生产周期，减少了一道保护层的材料成本，从而达到提高生产效率，降低生产成本的目的；实际生产数据表明采用本实用新型的结构能提高22%左右的生产效率。

附图说明

图1为传统的ITO架桥的OGS电容触摸屏的结构示意图；

图2为本实用新型的结构示意图。

具体实施方式

下面结合附图2对本实用新型作进一步阐述：