[实用新型]同轴连接器

说明书

技术领域

本实用新型有关一种同轴连接器，尤指一种可保证组装稳定性的同轴连接器。

背景技术

图1及图2分别为一般现有小型同轴线缆的组装过程及组装完成后的剖面示意图。如该等图式所示，该现有小型同轴线缆连接器，主要包括有一绝缘壳体1及一金属壳体2。

绝缘壳体1的垂向具有略成圆筒形的槽体11。槽体11外缘顶端延伸设有一压条12；槽体11内围形成有上下贯穿的接合口13；槽体11一侧横向延伸形成有一线座14。

槽体11装设有一接触端子15。接触端子15的底部具有一对接触片151彼等突容于槽体15的接合口13；接触端子15的顶部则形成有一弯曲的压片152。

金属壳体2的垂向具有圆筒形的套体21，套体21内围形成有上下贯穿的夹槽211，且套体21一侧横向延伸形成有一对突出的限制臂212。套体21外缘顶端延伸设有夹固部22，夹固部22与套体21为一体成型压制。夹固部22与套体21之间形成有一转折部23，使得夹固部22可以该转折部23为转折点而弯折。夹固部22二侧分别设有一对第一夹固片221、第二夹固片222、以及第三夹固片223。

同轴线缆3由内层至外层，依序具有芯线31、绝缘层32、网状编织线33、以及绝缘表皮34。

整体组装时，先将绝缘壳体1连同接触端子15置入于金属壳体2的夹槽211内，同时，绝缘壳体1的线座14位于金属壳体2的一对限制臂212之间；再将同轴线缆3装入绝缘壳体1顶部，使同轴线缆3的芯线31抵靠于接触端子15；之后再利用一治具将原呈垂直的夹固部22朝水平方向弯折，而对同轴线缆3施以压盖，令同轴线缆3的芯线31被夹固部22、压条12及接触端子15的压片152所压固，使得芯线31与接触端子15夹固；最后将夹固部22二侧的第一夹固片221、第二夹固片222、以及第三夹固片223，分别夹压包固于套体21的限制臂212、同轴线缆3的网状编织线33、以及同轴线缆3的绝缘表皮34上，即完成该现有小型同轴线缆连接器的结构。

然，上述绝缘壳体1与该金属壳体2间并无定位结构，难以保证绝缘壳体1与金属壳体2间组装的稳定性，当遇到一定外力时，绝缘壳体1与金属壳体2很可能脱离，而导致该小型同轴线缆连接器无法使用。

实用新型内容

本实用新型所解决的技术问题即在提供一种可保证组装稳定性的同轴连接器。

本实用新型所采用的技术手段如下所述。

为达上揭目的，本实用新型的同轴连接器至少包含有：金属壳体、绝缘壳体以及导电端子，该金属壳体具有一套接部，该套接部的一端缘连接有一盖板，该绝缘壳体设置于上述金属壳体中，该绝缘壳体设有一具穿孔的座体、一与穿孔连通的套筒及一设于座体上邻近穿孔的压掣部，该压掣部与该座体可相互盖合并形成一容置空间，以供容置该导电端子；其中，该金属壳体与该绝缘壳体间设有分别设有第一、第二卡掣件，使该金属壳体与该绝缘壳体相互定位。

其中，由该第一、第二卡掣件相互卡掣的作用，使该金属壳体与该绝缘壳体间达到稳固的接合，可保证组装的稳定性。。

依据上述技术特征，所述上述的套接部的第一卡掣件为凹槽结构，而该套接部的第二卡掣件为相对应的凸块结构；或者，该套接部的第一卡掣件为凸块结构，而该套接部的第二卡掣件为相对应的凹槽结构。。

依据上述技术特征，所述该导电端子具有一连接板，该连接板一侧延伸有设于套筒中的接触件，该连接板另侧末端则反向弯折形成一压抵板，该绝缘壳体的容置空间至少伸入于该压掣部或座体内。

依据上述技术特征，所述压抵板设有由该连接板弯折且依序连接的第一、第二部件，该第一、第二部件间并设有一阶级部，让该第一部件突出于该第二部件，该第二部件并设有一开口，该开口的宽度等于或略大于该连接板的宽度，使该压抵板叠置定位于该连接板上，部分连接板可露出于该开口处。

依据上述技术特征，所述压抵板由该连接板朝该接触件的同侧弯折，该座体设有凹入的第一收容部，而该绝缘壳体的容置空间由该第一收容部伸入于该座体内，该第一收容部供容置该压抵板的第一部件。

依据上述技术特征，所述接触件形成有至少二间隔相邻的弧状部，其中一弧状部一侧与该连接板间形成有一缺口，而该压抵板的第二部件末端可伸入该缺口而卡掣定位。

依据上述技术特征，所述压掣部设有凹入的第二收容部，而该绝缘壳体的容置空间由该第二收容部伸入于该压掣部内，该第二收容部供容置该导电端子。

依据上述技术特征，所述座体与该压掣部间设有分别设有第三、第四卡掣件，使该压掣部得以盖合定位于该座体。