[实用新型]一种超薄光学玻璃面板连体周转工装

说明书

技术领域

本实用新型属于光学玻璃加工设备技术领域，具体涉及一种超薄光学

玻璃面板连体周转工装，应用于光学玻璃丝网印刷工序。

背景技术

目前，超薄光学玻璃面板在进行丝网印刷时，先在光学玻璃丝印机工作台上定位好一片超薄光学玻璃面板，待丝印版下落至超薄光学玻璃面板上时，丝印版丝网上的滚子滚过超薄光学玻璃面板来进行印制，之后丝印版上升，取出印好一种颜色的超薄光学玻璃面板放入烘干流水线烘干即可。由于超薄光学玻璃面板是单片丝印，效率低，且增加周转损伤的几率；若需丝印多种颜色就需多次重复。现发明一种周转工装，能够实现一次丝印若干片超薄光学玻璃面板，全面克服周转损伤的问题，效率成倍提高，且使用方便，丝印精度高。

实用新型内容

为解决现有技术存在的上述缺陷，本实用新型的目的在于提供一种超薄光学玻璃面板连体周转工装，该工装结构简单，全面克服周转损伤，效率成倍提高，操作方便，而且丝印精度较高。

为实现上述目的，本实用新型采用的技术方案是：一种超薄光学玻璃面板连体周转工装，具有方形底板，所述方形底板为木质或者硬质塑料，上面设有若干个放置超薄光学玻璃面板的定位槽，相邻定位槽的间隔为2cm左右，并且每个定位槽下底面设置一圆形通孔，所述定位槽的设置深度小于超薄光学玻璃面板的厚度，内侧壁设有一层柔软轻薄的橡胶板；对于所述连体周转工装，还具有设置在丝印机工作台上的两个定位块。

所述定位槽的长度和宽度可以根据超薄光学玻璃面板的外形尺寸来确定。

通过上述技术方案，所述方形底板上设置的若干个定位槽，可以放置多个超薄光学玻璃面板，这样可以实现一次丝印多个超薄光学玻璃面板；所述每个定位槽下底面设置一圆形通孔，不仅可以起到卸压作用，还可以在丝印结束时方便取回超薄光学玻璃面板；所述定位槽的内侧设有一层柔软轻薄的橡胶板，超薄光学玻璃面板放入定位槽之后可以起到紧固作用，成为一个整体。

本实用新型的使用方法是：若超薄光学玻璃上只需丝印一种颜色，先将若干片超薄光学玻璃面板放进定位槽内，成为一个整体，置于丝印工作台下进行丝印，丝印后将带着若干片超薄光学玻璃面板的方形底板一起取出，放入烘干流水线烘干；若需丝印多种颜色，就让若干片超薄光学玻璃面板一直处在定位槽内，相当于一个整体，多次重复丝印、烘干。上述丝印过程中，丝印机工作台上的两个定位块始终保持对方形底板的定位，从而完成丝印工序。

与现有技术相比，本实用新型结构简单，能一次丝印若干片超薄光学玻璃面板，减少了多工序周转的损伤，效率成倍提高，且使用方便，丝印精度较高。

附图说明

下面结合附图及实施例，对对本实用新型做进一步详细的说明。

图1是本实用新型的结构示意图。

图1中，1.定位块，2.方形底板，3.超薄光学玻璃面板，4.圆形通孔，5.丝印工作台。

具体实施方式

如图1所示，一种超薄光学玻璃面板连体周转工装，具有方形底板2，所述方形底板2为木质或者硬质塑料，上面设有若干个放置超薄光学玻璃面板的定位槽，丝印时先将若干片超薄光学玻璃面板3放进定位槽内成为一体，置于丝印工作台5下进行丝印，丝印后将带着若干片超薄光学玻璃面板的方形底板2一起取出，放入烘干流水线烘干；若需丝印多种颜色，就让若干片超薄光学玻璃面板一直处在定位槽内，相当于一个整体，多次重复丝印、烘干；丝印结束后，通过定位槽下底面的圆形通孔4可以在丝印结束时方便取回超薄光学玻璃面板。对于所述连体周转工装，还具有设置在丝印机工作台5上的两个定位块1，在丝印过程中始终保持对方形底板2的定位，从而完成丝印工序。