[实用新型]一种钢管扩口装置有效
申请号: | 201420169062.0 | 申请日: | 2014-04-09 |
公开(公告)号: | CN203764811U | 公开(公告)日: | 2014-08-13 |
发明(设计)人: | 宫瑞璞 | 申请(专利权)人: | 河北力昂管业有限公司 |
主分类号: | B21D41/02 | 分类号: | B21D41/02 |
代理公司: | 衡水市盛博专利事务所 13119 | 代理人: | 马云海 |
地址: | 053000 河北省*** | 国省代码: | 河北;13 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 一种 钢管 装置 | ||
技术领域
本实用新型属于金属管件加工机械技术领域,即涉及一种钢管扩口装置。
背景技术
钢管扩口用于钢管连接时,将钢管的一端插入到经过扩口后的另一端中,以实现钢管间的连接。目前的钢管扩口装置的结构包括扩口模具和设置于该模具上的钢管加热机构构成,利用该装置实现钢管的扩口时,将钢管的一端插入扩口模具中,由加热机构完成钢管加热的同时由模具实现扩口。该结构的装置在实现扩口时存在着效率低、能耗高的缺陷。
实用新型内容
本实用新型的目的就是提供一种能够扩口效率高、同时耗能低的钢管扩口装置。
实现本实用新型上述目的所采用的技术方案为:
一种钢管扩口装置,包括机架、并列设置于其端部扩口模具和钢管加热机构,所述扩口模具和钢管加热机构分别固定于具有伸缩位移的控制机构上;在所述机架上设置有能够控制加热钢管位移的钢管传递机构。
另外,构成上述钢管扩口装置的附加技术特征还包括:
——所述的钢管加热机构由固定圈和设置于其中的中频线圈构成;
——所述的固定圈中设置有钢管导引机构;
——所述的机架上设置有钢管定位机构;
——所述的钢管定位机构为设置于所述机架顶部的钢管压紧机构;
——所述的钢管定位机构为设置于所述机架端部的钢管固定机构;
——在所述机架上设置有带凹槽的钢管支撑机构。
本实用新型所提供的一种钢管扩口装置与现有技术相比,具有以下优点:其一,由于构成装置的扩口模具和加热机构分别设定于两个伸缩机构上,因此能够同时实现对钢管的加热和扩口,既提高了工作效率,并且又由于避免了对模具的加热,降低了对能源的消耗;其二,由于构成该装置加热机构的固定圈中设置有钢管导引机构,可以准确实现钢管的定位。
附图说明
图1为本实用新型提供的钢管扩口装置结构示意图;
图2为加热机构的固定圈的结构示意图;
图3为钢管压紧机构的结构示意图。
具体实施方式
下面结合附图对本实用新型所提供的钢管扩口装置的结构和使用原理作进一步的详细说明:
如图1、2所示为本实用新型提供的钢管扩口装置的结构示意图。即构成该包括机架1、并列设置于其端部的扩口模具2和钢管加热机构3,且扩口模具固定于能够伸缩的液压油缸4的端部,以实现对钢管端部的扩口;由固定圈5和设置于其中的中频线圈6构成钢管加热机构则固定于轨道7上,并由能够伸缩位移的控制机构8控制其沿轨道位移;在机架上设置有能够控制加热钢管位移的由动力机构带动的传动拨齿9构成的钢管传递机构10。
上述钢管扩口装置的工作原理为:首先,启动扩口模具2和钢管加热机构3的伸缩机构,使其收缩于端部位置;将扩口钢管置于由动力机构带动的传动拨齿9构成的钢管传递机构10上,并由其将钢管传送至与加热机构相对应的位置;启动控制机构8使加热机构沿其轨道移动将钢管端部套入其中,启动中频线圈对钢管加热;加热完成后,由控制机构控制加热中频线圈退出钢管;再启动钢管传递机构在将加热的钢管移至扩口模具相应的位置时,同时再将另外一根钢管传送至与加热机构相对应的位置;此时通过控制液压油缸4伸出,使得固定于其端部的扩口模具对加热的钢管进行扩口,同时由加热机构完成对另外一根钢管的加热;由钢管传递机构将上述扩口后的钢管移出并同时将已经加热的钢管移至扩口模具处。依次循环即可利用该装置同时完成两根钢管的端部加热和扩口的工序。
在构成上述钢管扩口装置的结构中,
——为了进一步提高钢管进入加热机构固定圈的准确度,或为防止钢管对固定圈或设置于其中的加热中频线圈构成损伤,在固定圈中设置有如图2所示的凸出出固定圈5的导圈11作为钢管导引机构;即钢管直接进入导圈中,再逐步进入固定圈;
——为了防止钢管在扩口时产生移动而影响所扩口的圆度,在构成机架的端部设置有钢管定位柱12,即钢管的另一端由该定位柱12固定,即可实现钢管的固定定位;用于钢管扩口的定位机构还可以是如图1、3所示设置于机架顶部的由螺杆13和固定于其底部的弧形压板14构成的钢管压紧机构,使用时通过调整螺杆由压板将钢管15压紧即可;
在上述机架的扩口模具2和钢管加热机构3与钢管传递机构10间设置有带凹槽16的钢管支撑机构17,以便于钢管扩口的支撑。
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