[实用新型]蒸汽参数可调节的热源系统装置

说明书

技术领域

本实用新型属于热工控制技术，具体涉及一种热利用系统中对热源蒸汽状态或参数进行调控的系统装置。

背景技术

目前，中低温发电技术是新能源领域研究的热点，如地热能发电、太阳能热发电、工业余热发电等已向产业化方向推广。其中地热能受自身地质条件的限制，提供的热源品位较低，一般处于湿蒸汽状态。在中低温发电机组的研发过程中，常利用锅炉作为热源，而这类锅炉大多只能提供过热蒸汽。为了获取一些相应的湿蒸汽参数，只好在减温减压装置上在配置相应的热控柜，其目的是对蒸汽压力、温度进行调整，使其达到所需的实验参数要求。该方法虽然能够较好的控制热源的温度和压力，但干度并不能满足要求，并且热源的供热量是变化的，不利于准确测定，无法保证控制系统的稳定性和准确性。如果提供一种可调节蒸汽干度的减温减压调湿装置，可在较大范围内对湿蒸汽参数进行自动调整，则是本行业之所求。

发明内容

本实用新型的目的是，提供一种蒸汽参数可调节的热源系统装置，用于提高实验系统蒸汽参数的稳定性和准确性。

为实现此目的本实用新型所采取的技术方案是：蒸汽管路依次设有压力控制阀、第一干度测试仪、减温器、加湿器、除湿转轮以及第二干度测试仪。第一补充冷却水管路通过温度控制阀接至减温器；第二补充水管路通过电动阀门接至加湿器。压力控制阀通过压力控制器控制其开度；温度控制阀由温度控制器控制其开度；压力控制器、温度控制器、第一与第二干度测试仪、加湿器、除湿转轮以及电动阀门均设有控制线接至控制板。控制板可对压力控制器、温度控制器、电动截门的开度，以及对加湿器的功率和除湿转轮的转速进行控制，并通过第二干度测试仪输出的参数作为反馈信号，使控制板对所连接的各部件进行采样、计算，反复调节，最终使管路输出蒸汽的温度、压力、流量以及干度达到设计参数。

该装置可分为：减压系统、减温系统、加湿除湿系统、安全保护装置和自动控制系统等。减压、减温系统和加湿除湿系统各自独立调控，使得蒸汽的温度、压力和干度满足设定要求。减温器采用混合管道内喷水减温方式，由温度控制器通过自控系统采样、计算、输出，通过控制板调节减温器冷却水流的大小，并通过控制温度控制阀开度大小来实现蒸汽温度的调节。系统的加湿与除湿通过湿度测试仪采样，由控制板调节加湿器的功率和除湿转轮的转速，实现蒸汽干度的调节。由安全排气阀、过热保护器以及压力表等组成监测系统，检测装置内各个部件的温度、压力等数值是否超出控制范围，通过打开安全排气阀、过热保护器等方式实现装置的安全性控制。

本实用新型的特点是：实验系统的设置较为简单，但是可有效地保证各类来源蒸汽的品质，尤其是干度不稳定造成测试结果偏移较大的问题。系统中所采用的部件，如干度计、加湿器以及除湿转轮等，成本较低。所有测量和控制装置安装、维护方便，在热力系统实验方面具有很高的实用价值。

附图说明

所示附图为本实用新型结构原理图。

具体实施方式

以下结合附图并通过具体实施例对本实用新型的结构原理做进一步的说明。蒸汽参数可调节的热源系统装置，具有压力控制阀、压力控制器、干度测试仪、减温器、加湿器、除湿转轮、温度控制阀、电动阀门、温度控制器、控制板、安全排气阀、过热保护器以及压力检测表等。其系统组成结构是：蒸汽管路A依次设有压力控制阀1、第一干度测试仪3-1、减温器4、加湿器5、除湿转轮6以及第二干度测试仪3-2；第一补充冷却水管路B通过温度控制阀7接至减温器；第二补充水管路C通过电动阀门8接至加湿器。压力控制阀通过压力控制器2控制其开度；温度控制阀由温度控制器9控制其开度；压力控制器、温度控制器、第一与第二干度测试仪、加湿器、除湿转轮以及电动阀门均设有控制线接至控制板10。控制板可对压力控制器、温度控制器、电动截门的开度，以及对加湿器的功率和除湿转轮的转速进行控制，并通过第二干度测试仪输出的参数作为反馈信号，使控制板对所连接的各部件进行采样、计算，反复调节，最终使管路输出蒸汽的温度、压力、流量以及干度达到设计参数。压力控制阀前端、以及除湿转轮后端的蒸汽管路，均设有安全排气阀11和过热保护器12。

电动阀门输出补充水流量、以及对加湿器施加的功率进行调节，使加湿器出口蒸汽参数达标。压力控制阀的进出口、第二补充水管路、减温器出口均设有压力检测表13。

蒸汽从压力控制阀进入，由压力控制器通过对进入的蒸汽进行节流降压，使得蒸汽出口的压力范围满足运行要求。蒸汽的出口温度如果高于设定值，控制板通过该位置的温度测点信号，改变温度控制阀的开度。与此同时也可通过第一补充水管路的冷水进行调节，使减温器中蒸汽的温度达到所需的温度范围。对蒸汽温度的调节可能会影响蒸汽的干度，蒸汽的干度通过两个干度测试仪来反映，针对蒸汽干度测量信号调整加湿器的加/减湿量。蒸汽干度的调节通过调整加湿器的功率和第二补充水（管路）来进行，使其接近设定值，除湿转轮的设置主要是对其进行微调，使其达到精准控制蒸汽干度的目的。