[实用新型]一种二路进气装置

说明书

技术领域

本实用新型涉及高纯气体管道内壁处理领域，尤其是一种二路进气装置。

背景技术

在进行长线高纯气体管道内壁处理时，常常使用清管器对管道内壁进行处理，目前，传统方法是使用单一清管器对管道内壁进行重复清理，费时费工，如在管道内壁加入第二个清管器时需要关闭供气阀门，开关发射装置，浪费时间、人力，综合价值并不高。

发明内容

本实用新型的目的在于克服现有技术的不足之处，提供一种结构简单，使用方便，可以在清理管道内壁时，多次加入清管器，而不需要关闭供气阀门的一种二路进气装置。

本实用新型的目的是通过以下技术方案实现的：

一种二路进气装置，由空压机、清管器发射装置、清管器接收装置、主供气管路、支路供气管路、装填管路组成，所述空压机输出端与主供气管路相连接，主供气管路上安装有支路供气管路，主供气管路与支路供气管路上分别设置有可单独控制供气的主管路球阀及支管路球阀，所述主供气管路与支路供气管路均与装填管路相连接，该装填管路位于主供气管路与支路供气管路连接处之间设置有装填控制球阀，装填管路位于主供气管路一侧依次安装有清管器发射装置、放气阀及注液阀，装填管路位于支路供气管路一侧安装有放气阀，所述装填管路进口端安装有快开阀门，装填管路出口端与工业气体管线相连接，并在工业气体管线出口端安装有清理器接收装置。

而且，所述空压机输出端与主供气管路连接处设置有总控球阀。

而且，所述装填管路位于主供气管路一侧设置有排污阀。

而且，所述装填管路进口端安装有压力传感器。

本实用新型的优点和经济效果是：

1、本实用新型克服了传统管道清理采用单一清管器对管道内壁进行反复清理费时费工的技术难题，通过采用主供气管路、支路供气管路相配合，使得进行管道内壁清理时，在采用多个清管器同时，不需要关闭供气阀门，不仅简化了清理步骤，更节约了清理时间，提高了工作效率。

2、本实用新型通过采用主管路球阀进口端安装的压力传感器，可在装填清管器时，检测管道内压力值，避免因开启快开阀门导致出现安全隐患；同时，在后续清管器装填入装填管路后可根据压力传感器上的数据对后续清管器的发射进行控制，避免因装填管路压力值过低 造成清管器逆行。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图。

具体实施方式

为能进一步了解本实用新型的内容、特点及功效，兹例举以下实施例，并配合附图详细说明如下。需要说明的是，本实施例是描述性的，不是限定性的，不能由此限定本实用新型的保护范围。

一种二路进气装置，由空压机1、清管器发射装置9、清管器接收装置、主供气管路3、支路供气管路16、装填管路组成8，所述空压机输出端与主供气管路相连接，主供气管路上安装有支路供气管路，主供气管路与支路供气管路上分别设置有可单独控制供气的主管路球阀4及支管路球阀13，所述主供气管路与支路供气管路均与装填管路相连接，该装填管路位于主供气管路与支路供气管路连接处之间设置有装填控制球阀12，装填管路位于主供气管路一侧依次安装有清管器发射装置、主放气阀10及注液阀11，装填管路位于支路供气管路一侧安装有支路放气阀14，所述装填管路进口端安装有快开阀门6，装填管路出口端与工业气体管线15相连接，并在工业气体管线出口端安装有清理器接收装置。而且，所述空压机输出端与主供气管路连接处设置有总控球阀2。所述装填管路位于主供气管路一侧设置有排污阀7。所述装填管路进口端安装有压力传感器5。

使用时，在第一个清管器运行一段时间后（具体时间根据管线长度而定），关闭主管路球阀及装填控制球阀，主管路停止供气，打开装填管路位于主供气管路一侧的主放气阀，将气体排出，确认无压力后将快开阀门打开，放入第二个清管器，将清管器顶入装填控制球阀处，关闭快开阀门；开启主放气阀，当压力传感器压力数值到达预定值后，打开装填控制球阀，将第二个清管器发射。

具体实施例1：

主要涉及设备：46m³空压机1台，发射装置1套、接收装置1套、DN100钢管若干、DN100的90度弯头若干、DN300球阀若干、DN100球阀若干、DN300法兰短节带DN100球阀、DN300法兰盘。

清理管路为DN300管线，装填管路按照发射装置—装填控制球阀（DN300球阀）—DN300法兰短节带DN100球阀—DN300法兰盘—DN300管线的方式进行组装，并在DN300管线末端安装接收装置。主供气管路用DN100钢管将空压机与发射装置相连接，并在主供气管路上段连接支路供气管路,该支路供气管路与DN300法兰短节后段连接，保证在关闭发射装置上的球阀 不会影响法兰短节部位供气。