[实用新型]基板传输装置

说明书

技术领域

本实用新型涉及液晶产品制作技术领域，尤其涉及一种基板传输装置。 

背景技术

在液晶面板的生产中，经常会遇到玻璃基板被检出存在裂纹的情况，此时必须对该具有裂纹的基板进行废弃处理。目前，针对小尺寸的玻璃基板采取的废弃方法是，将被检出裂纹的玻璃基板从生产线上手动取出，放入废弃玻璃回收箱中。而对于较大尺寸的玻璃基板的废弃处理，主要是采取在产线上直接敲碎，并在产线传送带的下方放置废弃玻璃回收箱，上述被敲碎的玻璃碎片则通过传送带上滚轮中间的空隙掉落进传送带下面的回收箱中。 

上述第一种方式不会在产线上产生玻璃碎屑，可以保证产线的洁净度，但是从确定需要废弃到完全取出玻璃基板，需要耗费较多的时间才能恢复产线的正常生产，造成传送带宕机的时间较长。 

上述第二种方式虽处理废弃玻璃基板的时间较短，但是由于是在产线传送带上直接敲碎玻璃基板，产生的大量玻璃碎屑很容易污染传送带，回收完废弃玻璃后仍需要对传送带进行清洁，故也需要耗费较多的时间才能恢复生产。同时，如果对传送带上玻璃碎屑清洁不彻底，极容易造成对恢复生产后的玻璃基板造成划伤的风险。 

实用新型内容

为了解决上述技术问题，本实用新型提供一种基板传输装置，提高生产效率。 

为了达到上述目的，本实用新型采用的技术方案是：一种基板传输装置，包括： 

支架； 

设置于支架上的、包括位置不同的第一子传送机构和第二子传送机构的传送机构，所述传送机构具有第一状态和第二状态； 

控制装置，与所述传送机构连接，用于控制所述传送机构在第一状态和第二状态之间切换； 

所述传送机构处于在第一状态和第二状态时，分别由第一子传送机构和第二子传送机构传输来自上游的基板。 

进一步的，所述传送机构还包括在竖直方向上成对设置的第一导轨；所述第一子传送机构和第二子传送机构间隔一定距离设置于所述第一导轨上，所述控制装置具体用于控制所述第一子传送机构和第二子传送机构沿所述第一导轨运动，以改变所述传送机构的状态。 

进一步的，所述传送机构还包括水平设置的，由所述第一导轨的下端向外延伸，成对设置的引导导轨； 

在垂直方向上，所述第一子传送机构和第二子传送机构中距离所述引导导轨较近的子传送机构包括可拆分为在相对的引导导轨上运动的第一部分和第二部分。 

进一步的，所述传送机构还包括成对设置的，向外延伸的引导导轨； 

所述引导导轨的两端连接于所述第一导轨的不同位置，和所述第一导轨形成一环形回路； 

所述第一传送机构和第二传送机构均包括可拆分为在相对的引导导轨上运动的第一部分和第二部分。 

进一步的，所述引导导轨包括平行设置的第二导轨、第三导轨以及竖直设置的第四导轨； 

所述第二导轨的一端连接于所述第一导轨的下端，所述第三导轨的一端连接于所述第一导轨的中部，所述第四导轨连接于所述第二导轨的另一端与所述第三导轨的另一端之间。 

进一步的，所述引导导轨包括平行设置的第二导轨、第三导轨以及竖直设置的第四导轨； 

所述第二导轨的一端连接于所述第一导轨的下端，所述第三导轨的一端连接于所述第一导轨的上端，所述第四导轨连接于所述第二导轨的另一端与所述 第三导轨的另一端之间。 

进一步的，还包括： 

承载机构，形成有一用于承接所述第一子传送机构和/或第二子传送机构分开在所述引导导轨上相背运动时脱落的基板的承载面，所述承载面低于所述引导导轨的下端，且距离所述引导导轨的下端的距离小于安全距离。 

进一步的，所述承载机构包括： 

设于所述支架上的支撑件； 

具有所述承载面的支撑平台，可伸缩的设于所述支撑件上。 

进一步的，还包括回收机构，所述回收机构包括： 

设置于所述传送机构下方的回收车； 

连接于所述支架底部的倒棱台式基板回收结构，所述倒棱台式基板回收结构与所述支架连接的第一开口的面积大于玻璃基板的面积，所述倒棱台式基板回收结构上与所述第一开口相对的第二开口的面积小于所述回收车的开口的面积。 

进一步的，所述第一子传送机构和第二子传送机构均包括： 

多个传动杆，每一个所述传动杆上穿设有多个滚轮； 

设于所述传动杆两端的驱动杆； 

用于驱动所述驱动杆转动的驱动装置，利用所述驱动杆磁性驱动所述传动杆转动，使得所述滚轮转动。