[实用新型]贴膜前除杂装置

说明书

技术领域

本实用新型涉及复膜铁生产设备技术领域，具体涉及一种贴膜前除杂装置。

背景技术

复膜铁是一种通过熔融法或粘合法将塑料薄膜复合在冷轧薄钢板上的复合材料；常用来代替马口铁以及镀铬铁等等。现在人们使用的复膜铁包括单边复膜铁以及双边复膜铁。用来生产复膜铁的冷轧薄钢板又可以称为复膜基板，复膜基板在与塑料薄膜贴合前需要较高的清洁度，否者塑料薄膜和复膜基板之间就可能贴合不够紧密，影响贴合质量；或者出现气泡，影响生产美观。但是现在的复膜铁生产线上，复膜基板在进行贴合前并没有专门的除杂装置，复膜基板在生产前本身上可能存在一些灰尘杂质，同时在生产线运行的过程中，复膜基板也可能会粘上一些灰尘杂质，影响复膜基板与塑料薄膜的贴合效果。

发明内容

针对以上问题，本实用新型提供一种在复膜基板贴膜前，可以对复膜进行清洁除杂的贴膜前除杂装置。

本实用新型解决其技术问题所采用的技术方案是：该贴膜前除杂装置使用在复膜铁的生产线上，包括擦拭滚筒、吹拭嘴；生产复膜铁的复膜基板在贴膜前垂直进入压合复膜基板与塑料薄膜的两压辊之间，所述吹拭嘴的出气口倾斜向下对于所述复膜基板，所述吹拭嘴通过管路与鼓风装置相连；所述擦拭滚筒表面覆盖有擦拭层，与吹拭嘴生产前方的复膜基板表面相滚擦接触。

作为优选，所述复膜基板通过水平位置转向进入所述垂直方向；所述擦拭滚筒放置在所述复膜基板下方。

作为优选，所述吹拭嘴共两个，一个倾斜对于复膜基板的贴合面，另一个倾斜对于所述塑料薄膜的贴合面。

作为优选，所述擦拭滚筒与所述吹拭嘴通过隔板隔离在两个独立的空间内。

本实用新型的有益效果在于：该贴膜前除杂装置使用在复膜铁的生产线上，对复膜基板的贴合面在贴合前进行清洁除杂，该装置通过擦拭滚筒、吹拭嘴对复膜基板进行双次清洁，清洁无死角；这样可以保证复膜基板在贴膜时达到需要的清洁度，保证复膜铁的生产质量。

附图说明

图1是本贴膜前除杂装置的结构示意图。

图2是吹拭嘴的立体结构示意图。

具体实施方式

下面结合实施例对本实用新型进一步说明：

如图1和图2中实施例所示，本贴膜前除杂装置，它使用在复膜铁的生产线上，具体来说是复膜基板3与塑料薄膜贴合生产工艺的前方位置。包括擦拭滚筒1、吹拭嘴2；生产复膜铁的复膜基板3在贴膜前垂直进入压合复膜基板3与塑料薄膜4的两压辊5之间，经过水平放置两压辊5将塑料薄膜4的两压辊5压合在一起。所述吹拭嘴2的出气口倾斜向下对于所述复膜基板3，所述吹拭嘴2通过管路与鼓风装置相连，通过所述鼓风装置向吹拭嘴2内提供干净清洁的正压气体。所述擦拭滚筒1表面覆盖有擦拭层，与吹拭嘴2生产前方的复膜基板3的表面相滚擦接触，即所述擦拭滚筒1与复膜基板3在贴合位置发生相对滚擦。

该贴膜前除杂装置使用在复膜铁的生产线上，工作时，所述擦拭滚筒1表面的擦拭层对所述复膜基板3进行滚擦，所述吹拭嘴2通过吹出的清洁气体将复膜基板3表面的灰尘吹落，然后通过外加的吸气装置将灰尘吸走；以这种方式对复膜基板3的贴合面在贴合前进行清洁除杂，该装置通过擦拭滚筒1、吹拭嘴2对复膜基板3进行双次清洁，清洁无死角；这样可以保证复膜基板3在贴膜时达到需要的清洁度，保证复膜铁的生产质量。

如图1所示，所述复膜基板3通过水平位置转向进入所述垂直方向；所述擦拭滚筒1放置在所述复膜基板3下方。这样所述吹拭嘴2将所述复膜基板3上吹落的灰尘不会直接落入所述擦拭滚筒1上，有利于保证所述擦拭滚筒1工作时的清洁。

如图1所示，所述吹拭嘴2共两个，一个倾斜对于复膜基板3的贴合面，另一个倾斜对于所述塑料薄膜4的贴合面。这样可以保证所述复膜基板3与塑料薄膜4同时达到贴合的清洁度要求。

如图1所示，所述擦拭滚筒1与所述吹拭嘴2通过隔板6隔离在两个独立的空间内。这样可以防止擦拭滚筒1和吹拭嘴2在工作过程中除去的灰尘相互影响，提高清洁程度。