[实用新型]加料机的料罐冷凝水回收系统

说明书

技术领域

本实用新型涉及烟草生产技术领域，特别涉及一种加料机的料罐冷凝水回收系统。 

背景技术

加料机是烟草制丝工艺中的重要设备，用于对叶片、梗丝等物料进行加糖料液和增温回潮处理，以提高成品烟支的吸味和提高物料物理加工性能。 

加料机的料罐1用于盛装糖料液，在进行糖料液生产时，需要对料罐1中的糖料液进行增温和保温处理，所以需要用蒸汽通过料罐1夹层对料罐1进行加热，蒸汽在加热过程中会形成冷凝水，积存在夹层内，如不及时排出，会影响承重仪器对糖料液的计量，从而影响加料的精度，进而影响到整批物料的加料精度和品质。 

因此，将加料机料罐1的冷凝水及时排出很重要，现有的处理方式是：在整个加工车间内，将加料机的料罐1夹层中的冷凝水经过疏水管路2处理后，与车间内的其它所有设备所产生的冷凝水统一汇聚到冷凝水回收管道3中，最后进入冷凝水回收罐4内，如图1所示。但是，由于所有的设备所产生的冷凝水同时排放到一根冷凝水回收管道3中，致使冷凝水回收管道3内形成较大的压力，一般能达到0.15MPa，而料罐1加热系统的蒸汽压力只有0.12MPa，这就造成与料罐1夹层连通的疏水管路2背压大于蒸汽压力，料罐1夹层中的冷凝水不能排出，而积存在料罐1夹层中，最终导致糖料液计量不准确，影响加料精度。 

综上所述，如何使加料机的料罐夹层中的冷凝水顺利排出，进而保证加料精度，成为了本领域技术人员亟待解决的问题。 

实用新型内容

有鉴于此，本实用新型的目的在于提供一种加料机的料罐冷凝水回收系统，以使加料机的料罐夹层中的冷凝水顺利排出，进而保证加料精度。 

为达到上述目的，本实用新型提供以下技术方案： 

一种加料机的料罐冷凝水回收系统，包括与料罐夹层连通的疏水管路，还包括单独与所述疏水管路连通的料罐冷凝水回收装置，所述料罐冷凝水回收装置与大气连通。 

优选地，上述加料机的料罐冷凝水回收系统中，所述料罐冷凝水回收装置包括： 

储水箱，所述储水箱设置有进水口和出水口，所述进水口与所述疏水管路连通，所述储水箱上部设置有通气口。 

优选地，上述加料机的料罐冷凝水回收系统中，所述料罐冷凝水回收装置还包括设置在所述通气口处的盖板。 

优选地，上述加料机的料罐冷凝水回收系统中，所述出水口为溢流口，所述溢流口位于所述储水箱的靠上位置且位于所述进水口的下方。 

优选地，上述加料机的料罐冷凝水回收系统中，所述料罐冷凝水回收装置还包括与所述进水口连接的进水管道，所述进水管道伸入到所述储水箱中的底部。 

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是： 

本实用新型提供的加料机的料罐冷凝水回收系统中，将料罐夹层中的冷凝水经过疏水管路处理后直接单独地与料罐冷凝水回收装置连通，加料机的料罐不再与车间中的其它设备共用一个冷凝水回收管路，且料罐冷凝水回收装置与大气连通，从而不会出现因疏水管路的背压大于料罐加热系统的蒸汽压力而无法排出冷凝水的现象，保证了料罐夹层中的冷凝水的顺利排出，确保了糖料液的计量准确，提高了加料精度。 

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的方案，下面将对实施例或现有技术中描述所需要使用的附图作简单的介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。 

图1为现有技术提供的一种加料机的料罐冷凝水处理系统的结构示意图； 

图2为本实用新型实施例提供的一种加料机的料罐冷凝水回收系统的结构示意图； 

图3为本实用新型实施例提供的一种加料机的料罐冷凝水回收系统的料罐冷凝水回收装置的结构示意图； 

图4为图3的左视图。 

上述图1-图4中，料罐1、疏水管路2、冷凝水回收管道3、冷凝水回收罐4、料罐冷凝水回收装置5、储水箱501、盖板502、通气口503、进水管道504、进水口505、出水口506、冷凝水6。 

图中箭头为冷凝水流向。 

具体实施方式

本实用新型的核心是提供了一种加料机的料罐冷凝水回收系统，能够使加料机的料罐夹层中的冷凝水顺利排出，进而保证了加料精度。