[实用新型]自动上胶固化机

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种电子产品生产设备，尤其涉及一种上胶固化装置。

背景技术

上胶机又称涂胶机、点胶机、打胶机等，是专门对流体进行控制，并将流体点滴、涂覆于产品表面或产品内部的自动化机器。上胶机主要用于产品工艺中的胶水、油漆以及其他液体精确点、注、涂、点滴到每个产品精确位置，可以用来实现打点、画线、圆型或弧型。目前，上胶机广泛应用于电子器件组装生产行业，用于对电子元器件进行粘结定位。

上胶机对电子元器件的粘结定位为永久连接，电子元器件连接成型后，无法拆分，硬性拆分会对电子元器件产生不可逆的损伤。目前的上胶机大多为半自动化作业，由人工上料完成定位，上胶机进行点胶。人工定位电子元器件时，一旦发生偏移，即会导致产品不合格，生产损失较大。

因此，需要一种集定位、组装、点胶、固化于一体的上胶固化装置，以提高生产合格率，减少生产损失。

实用新型内容

本实用新型的目的是提供一种集定位、组装、点胶、固化于一体的上胶固化装置，以实现提高生产合格率，减少生产损失的目的。

为了实现上述目的，本实用新型公开了一种自动上胶固化机，用于对物料进行上胶，所述自动上胶固化机包括机架、上料装置和上胶装置；所述上料装置设置于所述机架一侧的第一安装区，所述上胶装置设置于所述机架另一侧的第二安装区；所述上料装置包括转盘上料单元、定位单元和物料移送手臂，且所述转盘上料单元靠近所述机架的一侧边；所述转盘上料单元具有第一上料区和第二上料区，所述转盘上料单元相对所述机架转动，以使所述第一上料区和所述第二上料区的其中一者靠近所述机架的侧边，所述第一上料区和所述第二上料区的其中另一者正对所述物料移送手臂；所述物料移送手臂用于将所述第一上料区或所述第二上料区的物料经所述定位单元定位后，移送至所述上胶装置；所述上胶装置用于对物料进行点胶和固化。

与现有技术相比，本实用新型提供的自动上胶固化机，人工将物料放置于第一上料区或第二上料区后，由物料移送手臂将第一上料区或第二上料区的物料移至定位装置进行定位检测后，再由物料移送手臂移送至上胶装置进行点胶和固化；上料装置对人工上料的物料进行定位后，再移送至上胶装置进行点胶和固化，从而提高上料的准确性，使得上料至上胶装置的物料的位置非常准确，避免人工上料产生的误差。由自动上胶固化机实现定位、组装、点胶、固化，提高生产合格率，减少生产损失。

较佳的，所述转盘上料单元包括旋转气缸、载料转盘和定位件，所述旋转气缸固定于所述机架，所述载料转盘固定于所述旋转气缸的输出端，所述定位件设置于所述载料转盘的底侧，所述机架对应设置有限位件；所述载料转盘在所述旋转气缸驱动下旋转直至所述限位件抵顶于所述定位件以限定所述载料转盘的旋转；载料转盘在旋转气缸的驱动下旋转，以使载料转盘上的物料转移至物料移送手臂处，从而方便物料移送手臂移送物料，通过载料转盘上料的方式，节约上料空间，缩小自动上胶固化机的体积；对应设置的限位件和限位块，进一步限定载料转盘的旋转角度，使得载料转盘的转动角度精准，使得物料移送手臂准确地移送物料。

具体地，于所述载料转盘上侧的第一上料区设置有第一夹具，于所述载料转盘上侧的第二上料区设置有第二夹具，所述第一夹具和所述第二夹具呈180°的夹角设置；所述定位件和所述限位件限定所述载料转盘旋转至所述第一夹具正对所述物料移送手臂或所述第二夹具正对所述物料移送手臂。

较佳的，所述上胶装置包括转盘移送单元、上胶单元和固化单元，所述转盘移送单元可转动地连接于所述机架，所述转盘移送单元上侧等间距地设置有四个第三夹具；所述自动上胶固化机靠近所述机架的一侧设有第三上料区，所述第三上料区、所述物料移送手臂的上料区、所述上胶单元和所述固化单元等间距地设置于所述转盘移送单元的周侧。

具体地，所述转盘移送单元包括旋转马达、移送转盘和定位组件，所述旋转马达固定于所述机架，所述移送转盘固定于所述旋转马达的输出端，所述定位组件设置于所述移送转盘周侧以限定所述移送转盘的旋转角度；所述定位组件限定所述移送转盘的转动时，一所述第三夹具正对所述上胶单元。

具体地，所述定位组件为传感器组件。

较佳的，所述上料装置还包括撕离型纸单元，所述撕离型纸单元设置于所述物料移送手臂和所述转盘上料单元之间，所述撕离型纸单元用于去除物料上的离型纸。

具体地，所述上料装置还包括检测单元。