[实用新型]大型框式翻型机

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种大型框式翻型机，尤其是一种适用于铸造车间无箱造型起模后中、大砂型翻转、流涂及合型的设备。

背景技术

铸造生产中无箱造型因使用工装少而被广泛采用，但是中、大型的砂型无法吊、挂、翻转，成为了难题。至目前尚未有理想的器具，开发适用的翻型机已成为众多铸造企业和铸造工作者关注的焦点。

发明内容

本实用新型的目的是克服现有技术中存在的不足，提供一种大型框式翻型机，子选手。

按照本实用新型提供的技术方案，所述大型框式翻型机，包括龙门吊架和设置在龙门吊架下方的翻转框，翻转框为由矩形钢组装而成的框形结构，龙门吊架包括上横梁和吊臂；其特征是：在所述吊臂的下端安装齿条油缸，齿条油缸的齿轮轴穿过吊臂与翻转框固定连接；在所述翻转框的型钢内腔中安装四点同步装置，四点同步装置包括分别安装在翻转框四个型钢内腔中的第一同步轴、第二同步轴、第一夹紧油缸、第二夹紧油缸和安装在翻转框之间的两个夹板，第一同步轴和第二同步轴安装在翻转框两个平行的型钢内腔中，第一夹紧油缸、第二夹紧油缸安装在翻转框另两个平行的型钢内腔中；在所述第一同步轴和第二同步轴的两端分别设置链轮，在第一同步轴一端的链轮和第二同步轴一端的链轮上绕设第一同步链，在第一同步轴另一端的链轮和第二同步轴另一端的链轮上绕设第二同步链；所述第一夹紧油缸和第二夹紧油缸的前后耳轴分别与两个夹板连接，并且第一夹紧油缸的前后耳轴分别与第一同步链的两端连接，第二夹紧油缸的前后耳轴分别与第二同步链的两端连接。

在所述上横梁上安装重心调整装置，重心调整装置包括吊耳板和安装在上横梁上端的工型轨，在吊耳板的下方安装上导轮组和下导轮组，上导轮组和下导轮组分别与工型轨的上下导轨面接触，从而上导轮组和下导轮组夹持住工型轨；在所述工型轨的一侧安装重心调整油缸，重心调整油缸的后耳轴固定在上横梁上，重心调整油缸的前耳轴与吊耳板相连。

在所述吊臂上安装倾角传感器。

在所述夹板相向的一侧设置安装钉板，钉板与夹板通过销轴转动连接，在钉板与夹板之间连接多个弹簧。

本实用新型所述框式翻型机主要负责砂型的抓取、运输、翻转、流涂与下合型任务，不仅适应造型线也适用设计手工场地作业；可减轻劳动强度，快捷方便的完成翻型及合型，整机设计严谨，以坚固的结构件组装而成，设备运行平稳可靠。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图。

图2为图1的侧视图。

图3为所述翻转框的俯视图。

图4为所述重心调整装置的结构示意图。

图5为图4的右视图。

图6为图3的A-A剖视图。

图7为图3的B-B剖视图。

图8为图3的C-C剖视图。

具体实施方式

下面结合具体附图对本实用新型作进一步说明。

如图1～图8所示：所述大型框式翻型机包括上横梁1、吊臂2、翻转框3、齿条油缸4、第一同步轴5-1、第二同步轴5-2、第一夹紧油缸6-1、第二夹紧油缸6-2、夹板7、第一同步链8-1、第二同步链8-2、工型轨9、吊耳板10、上导轮组11、下导轮组12、重心调整油缸13、倾角传感器14、钉板15、弹簧16等。