[实用新型]感应电动机

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种感应电动机的旋转部中所包括的端环。尤其涉及一种具有检测旋转部的旋转位置的功能的鼠笼式感应电动机。

背景技术

图5中示出以往的鼠笼式感应电动机的剖视图。感应电动机200具有旋转部110和静止部120。旋转部110被保持为能够绕配置在中心轴线Jo上的轴11自由旋转。旋转部110具有转子铁芯12、沿轴向贯通该转子铁芯12的转子导体132、以及在旋转部110的轴向两端使该转子导体132电导通的上端环130以及下端环131。

在此，转子导体由多个导体构成，且以中心轴线Jo为中心呈旋转对称地配置，并沿轴向贯通转子铁芯12。在图5中只示出包含在剖面中的一个转子导体132。

感应电动机200的静止部120具有机壳16、上外罩150和下外罩151。在机壳16的内部具有定子铁芯17和绕组171。当对该绕组171提供交流电力，则在定子铁芯17的内周侧产生旋转磁场。并且由于配置在定子铁芯17的内周侧的转子导体132与该旋转磁场交链，因此在所述多个转子导体与两个端环130、131之间流过感应电流。该电流在与该旋转磁场之间产生驱动力。并且该驱动力使感应电动机200的旋转部110旋转。通过连续产生这些作用，旋转部110的旋转加速。

该两个端环130、131通常由铜或铝等导电性金属形成，且具有大致相同的外形形状。并且需要使在所述两个端环能够流过当电动机起动而在转子导体整体产生的感应电流的总和达到最大时的电流。而在端环能够流过的电流量与以通过中心轴线Jo的平面剖切该端环而得到的截面积有关。因此，需要使上端环以及下端环的截面积的值与转子导体的最大电流值相对应。

另外，以下将沿中心轴线的方向称作轴向或者上下方向。并且将从中心轴线沿垂直方向离开的方向称作径向。且在假想一个以中心轴线为中心的圆时，将该圆的切线方向称作周向。另外这些表达是为了说明方便而定义的，但并不限定配置或姿势等。

实用新型内容

感应电动机例如组装到电器产品中使用。根据该电器产品的用途，有时需要通过所组装的感应电动机检测旋转部的旋转位置，并将该检测信号用于电器产品主体中。作为实现方法的其中一种，在旋转部设置沿周向被磁化成多极的圆环状磁铁，而在静止部设置检测该磁铁的磁极位置的检测器。为此，需要在电动机内部追加这些部件。

近年来对于用于电器产品的电动机越来越要求小型化、节能化和低价格化。所述的鼠笼式感应电动机也要求紧凑且价格低廉的电动机。因此，对于能够检测旋转部的旋转位置的感应电动机，需要使轴向的尺寸最小化，并使加工变得容易。

在此，在本实用新型实现了以下的电动机。

在本申请的例示性的一实施方式的感应电动机中，具有：静止部；以及旋转部，其被支承为能够以上下延伸的中心轴线为中心相对于所述静止部旋转，在所述静止部具有机壳、上外罩和下外罩、配置在所述机壳的内周的定子铁芯和绕组、检测所述旋转部的旋转位置的位置检测器、以及将所述旋转部支承为能够自由旋转的轴承，所述旋转部具有转子铁芯、沿轴向贯通所述转子铁芯的多个转子导体、以及与所述转子导体电连接的上下配置的上端环以及下端环，且在所述旋转部以与所述位置检测器对置的方式配置有在周向具有至少一个磁极变化的圆环状的磁铁，所述感应电动机的特征在于，在所述上端环的上表面从外周侧朝向内周具有第一台阶部和第二台阶部，且在所述下端环的下表面具有第三台阶部。

并且，在所述感应电动机中，其特征在于，所述第一台阶部、所述第二台阶部和所述第三台阶部各自的角部为倒角形状或圆角形状。

并且，在所述感应电动机中，设所述转子铁芯的上表面与所述第一台阶部的上表面之间的轴向尺寸为a，设所述第一台阶部的上表面与所述第二台阶部的上表面之间的轴向尺寸为b，设所述转子铁芯的下表面与所述第三台阶部的下表面之间的轴向尺寸为c时，所述感应电动机的特征在于，具有a＜c＜b的部分。

并且，在所述感应电动机中，其特征在于，所述第一台阶部、所述第二台阶部和所述第三台阶部各自的角部为倒角形状或圆角形状。

并且，在所述感应电动机中，其特征在于，以通过所述中心轴线的平面剖切所述上端环而得到的截面的面积与以所述平面剖切所述下端环而得到的截面的面积相等。