[实用新型]数控雕刻机水冷铣刀装置

说明书

技术领域

本实用新型涉及雕刻机铣刀装置，更确切的说涉及金刚石水冷铣刀装置。

背景技术

在工业化的加快进程中，工业上的雕刻机需求越来越多，雕刻机最易损坏的是雕刻刀具，原始的道具就是钢制，短时间作业可以胜任，但长时间工作中摩擦所带来的高温极容易带来钢制刀具的变形，影响工作效率，增加成本费用，有时甚至会发生生产事故。

实用新型内容

本实用新型的目的是提供一种数控雕刻机水冷铣刀装置，解决上述现有技术中的一个或者是多个。

本实用新型提供了一种数控雕刻机水冷铣刀装置，包括刀体，刀体包括用于安装于机台的安装部和外壁镶有高硬度材料的加工部，刀体内部设置有冷却液通道，安装部径向设有连通冷却液通道的第一开口，刀体位于加工部一侧的端部设有连通冷却液通道的第二开口，刀体外表面设置有水槽，水槽连通第二开口。

本实用新型在刀体内部设置冷却液通道及其与外界沟通的第一开口和第二开口，在刀体切削工件的高速旋转过程中，冷却液可以自内向外流动，并在换质的过程中带走切削产生的热量，防止刀体因热量的积累影响切削的质量和刀体寿命，冷却液可以为水。

在一些实施方式中，本实用新型还包括水封套，水封套套装于安装部的第一开口处，水封套设有与第一开口连通的进水口。配套设置有水封套，提供连通第一开口的进水口。

在一些实施方式中，刀体呈圆柱体，冷却液通道位于圆柱体的刀体的轴心位置。本实用新型在用于立式铣刀时候，冷却液通道优选在刀体的轴心，不影响刀体的机械刚性的均匀性。

在一些实施方式中，第一开口的数目为两个，两个第一开口位于刀体的同一径截面。多个第一开口，有利于提供均匀流量的水流。

在一些实施方式中，水槽的数目为多个，多个水槽均布于刀体外周向。有利于均匀布水。

附图说明

图1为本实用新型提供的一种实施方式的数控雕刻机水冷铣刀装置的结构示意图；

图2为本实用新型提供的另一种实施方式的数控雕刻机水冷铣刀装置的结构示意图。

具体实施方式

如图1、2所示，本实用新型提供了一种数控雕刻机水冷铣刀装置，包括刀体1，刀体1呈圆柱体，刀体1包括用于安装于机台的安装部2和外壁镶有高硬度材料的加工部3。刀体1内部设置有冷却液通道4，冷却液通道4位于圆柱体的刀体1的轴心位置。安装部2径向设有连通冷却液通道4的第一开口5，第一开口5的数目为两个，两个第一开口5位于刀体1的同一径截面。刀体1位于加工部3一侧的端部设有连通冷却液通道4的第二开口6，刀体1外表面设置有水槽7，水槽7连通第二开口6。水槽7的数目为六个，六个水槽7均布于刀体1外周向。

本实用新型在刀体1内部设置冷却液通道4及其与外界连通的第一开口5和第二开口6，在刀体1切削工件的高速旋转过程中，冷却液可以自内向外流动，并带走切削产生的热量，防止刀体1因热量的积累影响切削的质量和刀体1寿命。

本实用新型还包括水封套8，水封套8可套装于安装部2的第一开口5处，水封套8外周向设有进水口9，水封套8与安装部2之间具有第一密封环11和第二密封环10，第一密封环11和第二密封环10套装于安装部2。第一密封环11和第二密封环10分别位于第一开口5的两侧。

配套设置有水封套8，提供连通第一开口5的进水口，并在水封套8与刀体1之间设置第一密封环11和第二密封环10，保持良好的密闭性能，防止漏水。

工作中，刀体1通过弹簧套和紧锁套紧固于动力装置的输出端上并保持高速旋转，水封套8可以通过螺栓固定于机床。冷却液通过水封套8上的进水口9进入第一密封环11和第二密封环10之间的环状空间，再通过第一开口5进入刀体1内部的冷却液通道4，顺着冷却液通道4向刀体1的加工部3流动，并在加工部3端部的第二开口6流出刀体1的外部，再通过均布于刀体1外壁的六条水槽7流出，并在刀体1高速旋转并切削过程中，带走切削产生的热量。

应当指出，两个第一开口5位于刀体1的同一径截面。有利于提供均匀流量的水流。根据切削参数以及切削量，第一开口5的数目还可以使更多的其他数值。相应的，水槽7的数目也可以是2、3、4等其他数值。

本实用新型冷却液优选为水。高硬度材料优选为金刚石。应当认为，在本实用新型的立意内其他材料的冷却液和高硬度切削材料都在本实用新型的保护范围内。