[实用新型]一种平行流冷凝器

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种冷凝器，尤其是一种平行流冷凝器。 

背景技术

如图1、2所示，现有的平行流冷凝器包括扁管3和焊接在扁管3外表面的迂回的翅片1，该翅片1的顶部为圆弧，翅片1与扁管3焊接处为线接触，其散热传导差；并且翅片1的波距较小，一般情况均在100mm内83-95个峰左右，密度大风阻较大、翅片集灰多等。

实用新型内容

本实用新型提供了一种换热性高、风阻低、轻量化的平行流冷凝器。

实现本实用新型目的的平行流冷凝器，包括扁管和焊接在扁管外表面的迂回翅片；所述翅片的顶部为直线段，所述直线段与扁管外表面焊接在一起，所述翅片的波距为2.4～3.2mm。

所述直线段的长度为0.9～1.6mm。

所述翅片的宽度为16～20mm。

所述翅片的高度为7～9mm。

本实用新型的平行流冷凝器的有益效果如下：

本实用新型的平行流冷凝器，翅片与扁管焊接处为面接触，大大增加的散热传导系数，并且翅片的波距增大，风阻减小，翅片集灰少，翅片重量轻，成本低等优点，实现了冷凝器的高换热性、降低风阻和轻量化。

附图说明

图1为现有的平行流冷凝器的扁管的结构示意图。

图2为现有的平行流冷凝器的翅片的结构示意图。

图3为本实用新型的平行流冷凝器的翅片的结构示意图。

具体实施方式

实施例1

如图1、3所示，本实用新型的平行流冷凝器，包括扁管3和焊接在扁管3外表面的迂回的翅片1；所述翅片1的顶部为直线段2，所述直线段2与扁管3外表面焊接在一起，所述翅片1的波距L1为2.4mm。所述直线段2的长度L2为0.9mm。所述翅片1的宽度为16mm。所述翅片1的高度H为7mm。

实施例2

本实施例的平行流冷凝器与实施例1的基本结构和功能相同，不同的是：所述翅片1的波距L1为3.2mm。所述直线段2的长度L2为1.6mm。所述翅片1的宽度为20mm。所述翅片1的高度H为9mm。

实施例3

本实施例的平行流冷凝器与实施例1的基本结构和功能相同，不同的是：所述翅片1的波距L1为2.8mm。所述直线段2的长度L2为1.0mm。所述翅片1的宽度为18mm。所述翅片1的高度H为8mm。

将上述三个实施例与下面的对比例进行试验，结果如下表：

对比例：采用与实施例1、2、3相同的扁管，翅片的顶部为弧形段，与扁管线接触焊接，翅片的波距为1.4mm，弧形段的直径为0.6mm，翅片的宽度为18mm，翅片的高度为8mm。

上面所述的实施例仅仅是对本实用新型的优选实施方式进行描述，并非对本实用新型的范围进行限定，在不脱离本实用新型设计精神前提下，本领域普通工程技术人员对本实用新型技术方案做出的各种变形和改进，均应落入本实用新型的权利要求书确定的保护范围内。