[实用新型]一种生产六氟苯用回转反应炉有效
申请号: | 201420020710.6 | 申请日: | 2014-01-14 |
公开(公告)号: | CN203642671U | 公开(公告)日: | 2014-06-11 |
发明(设计)人: | 吴晓秉;陈鸿福;鲁帅 | 申请(专利权)人: | 浙江海蓝化工集团有限公司 |
主分类号: | F27B7/10 | 分类号: | F27B7/10;F27B7/20;F27B7/28;F27B7/32 |
代理公司: | 杭州华鼎知识产权代理事务所(普通合伙) 33217 | 代理人: | 施少锋 |
地址: | 324000 浙江省*** | 国省代码: | 浙江;33 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 一种 生产 六氟苯用 回转 反应炉 | ||
技术领域
本实用新型涉及一种生产六氟苯用回转反应炉。
背景技术
六氟苯可以作为合成全氟代芳香化合物的重要中间体。近年来在开发液晶材料的研究中发现,使用六氟苯衍生出的液晶化合物具有较好地性能,主要用作麻醉剂,为各种有机物的优良溶剂,特别用作氢核磁共振谱或闪烁计数器用溶剂。
回转反应炉是干法生产六氟苯的重要反应设备,能满足氟化工业生产新工艺、新技术的要求,随着氟化工业的快速发展,回转反应炉的应用也越来越广泛。传统的回转反应炉是通过外接加热装置,将热能通入回转反应炉,然而外部加热对工艺生产并没有显著的影响,反而由于热量不宜储存和保温效果不理想使得生产成本不断提高。
实用新型内容
本实用新型目的在于针对现有技术所存在的不足而提供一种生产六氟苯用回转反应炉的技术方案,以达到能耗低、保温效果好、工作效率高、使用寿命长的效果。
为了解决上述技术问题,本实用新型采用如下技术方案:
一种生产六氟苯用回转反应炉,回转反应炉包括炉体和炉头端盖,其特征在于:炉体上设置有粉末进料管和液体进料管,粉末进料管上设置有第一进料阀,液体进料管上设置有第二进料阀;炉头端盖上设置有排气管和出料管,排气管上设置有排气阀,出料管上设置有出料阀;炉体内设置有推进机构,推进机构包括推进叶片和回转轴,回转轴通过硬齿面减速机连接在液力偶合器上,实现六氟苯工艺的生产。
进一步,炉体外表面设置有至少两个限位环,用于回转反应炉的安装固定,防止反应炉在工作是震动而影响反应炉的使用寿命。
进一步,炉体外表面设置有蒸汽散热孔,当炉内蒸汽的压力达到设定值时,蒸汽散热孔自动打开,进行排气以降低炉内的气压,使工艺继续进行,提高反应的工作效率,同时也延长了回转反应炉的使用寿命。
进一步,炉体内设置有电热丝,回转反应炉的加热不需要外接加热装置,可以有效的减少能源损耗,提高了炉内的热转换效率,电热丝加热可以使炉内保持一定的余温,使反应更彻底。
进一步,炉体内设置有耐火层,当原料进入回转反应炉时,直接接触耐火层,间接加热,防止原料在开始时因温度过高而影响产品的质量,同时提高原料的利用效率。
进一步,耐火层与炉体之间设置有保温夹套,使电热丝产生的热量可以有效的保存在炉内,防止热量的散失。
本实用新型由于采用了上述技术方案,具有以下有益效果:
能耗消耗、保温效果好、工作效率高、使用寿命长,提高了产品的质量:本实用新型采用内保温结构,设备无需现场再做外保温,保温效果明显改进,换热效果好,节能降耗,同时配备硬齿面减速机、液力偶合器使设备的运转效果更好;电热丝的设计使热量供应更合理、更科学、更利于反应的充分进行及温度控制;设备内的耐火层和保温夹套,减小了现场工作量和工作难度,经久耐用,中途无需更换,减小了设备维护的工作量,提高了热利用效率;用液力偶合器作为起动机,能消除冲击和震动,输出转速较低,过载保护性能和启动性能好,载荷过大时输入轴仍可以转动,不致造成动力机的损坏,减少高压阀数量,调节性好,管路损失小,对电机起到保护作用。本实用新型结构简单,制造成本低,通过炉内内部加热使保温效果更加显著。
附图说明
下面结合附图对本实用新型作进一步说明:
图1为本实用新型一种生产六氟苯用回转反应炉的结构示意图;
图2为本实用新型的结构示意图;
图3为图1中I处的局部放大图。
具体实施方式
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