[实用新型]带式输送机并联双锤拉紧装置有效
申请号: | 201420014276.0 | 申请日: | 2014-01-10 |
公开(公告)号: | CN203682431U | 公开(公告)日: | 2014-07-02 |
发明(设计)人: | 罗孝明 | 申请(专利权)人: | 四川省自贡运输机械集团股份有限公司 |
主分类号: | B65G23/44 | 分类号: | B65G23/44 |
代理公司: | 成都九鼎天元知识产权代理有限公司 51214 | 代理人: | 钱成岑;邓瑞 |
地址: | 643000 四川*** | 国省代码: | 四川;51 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 输送 并联 拉紧 装置 | ||
技术领域
本实用新型属于带式输送机技术领域,特别是涉及一种带式输送机并联双锤拉紧装置。
背景技术
带式输送机常用的拉紧装置主要有:螺旋拉紧装置、垂直重锤拉紧装置和自控液压拉紧装置等几种。其中,参见图1,现有垂直重锤拉紧装置以其结构简单,价格低廉,使用可靠,易维护和张紧力动态响应快等特点,应用最为广泛。但是,在某些场合,例如输送机平台高度不够,垂直重锤拉紧装置布置空间受限;或输送机输送距离较长;或采用了延伸率较大的胶带等,都可能导致垂直重锤拉紧装置的拉紧行程不能满足使用要求的情况。如何解决这一技术问题成为了该领域技术人员努力的方向。
实用新型内容
本实用新型的目的就是提供一种带式输送机并联双锤拉紧装置,能够在相同高度的布置空间下,与现有拉紧装置相比其拉紧行程延长1倍,从而完全解决上述技术问题。
本实用新型的目的通过下述技术方案来实现:
一种带式输送机并联双锤拉紧装置,包括第一改向滚筒、第二改向滚筒、第一动滑轮滚筒、锤箱、导杆和胶带,第一动滑轮滚筒两端通过轴承座固定在锤箱上,锤箱中设有配重块,导杆垂直设置,锤箱与导杆滑动配合,其特征在于:还包括定滑轮滚筒和第二动滑轮滚筒,在胶带运行方向定滑轮滚筒与第一改向滚筒和第二改向滚筒并排设置,第二动滑轮滚筒与第一动滑轮滚筒并排设置,胶带依次绕过第一改向滚筒、第一动滑轮滚筒、定滑轮滚筒、第二动滑轮滚筒和第二改向滚筒。
作为优选,所述导杆有两根,锤箱中设有两个配重块。
与现有技术相比,本实用新型的有益效果在于:结构简单,设计合理,应用动滑轮省力不省距离的原理,在现有垂直重锤拉紧装置的基础上增加1个定滑轮滚筒和1个动滑轮滚筒,从而实现了自动延长1倍拉紧行程的目的;并且采用2根导杆,防止锤箱在运行时出现摆动等稳定性不好的情况。
附图说明
图1是现有垂直重锤拉紧装置的结构示意图;
图2是本实用新型的结构示意图。
具体实施方式
下面结合具体实施例和附图对本实用新型作进一步的说明。
如图2所示,一种带式输送机并联双锤拉紧装置,包括第一改向滚筒1、第二改向滚筒2、第一动滑轮滚筒3、第二动滑轮滚筒4、定滑轮滚筒5、锤箱6、导杆7和胶带8,在胶带8运行方向定滑轮滚筒5与第一改向滚筒1和第二改向滚筒2并排设置,第二动滑轮滚筒4与第一动滑轮滚筒3并排设置,第一动滑轮滚筒3和第二动滑轮滚筒4两端通过轴承座固定在锤箱6上,锤箱6中设有两个配重块9,锤箱6上滑动配合两根垂向导杆7,胶带8依次绕过第一改向滚筒1、第一动滑轮滚筒3、定滑轮滚筒5、第二动滑轮滚筒4和第二改向滚筒2。
在实际操作中上述锤箱6是由两个重锤箱并联为整体而成。
本实用新型应用动滑轮省力不省距离的原理,而实现了自动延长1倍拉紧行程的目的。其主要用于受布置空间所限,胶带拉紧行程不足的场合。
以上所述仅为本实用新型的较佳实施例而已,并不用以限制本实用新型,凡在本实用新型的精神和原则之内所作的任何修改、等同替换和改进等,均应包含在本实用新型的保护范围之内。
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