[发明专利]一种打后烟叶精细风分系统

说明书

技术领域

该技术属于精细风分系统领域，具体涉及一种打后烟叶精细风分系统。

背景技术

打叶风分技术是打叶复烤生产线的关键技术，一直以来各个厂家不断的进 行研究摸索，取得了一定的进步。目前常用的打叶风分技术主要有两种：其一， 在打后设置多级风分单元串联，每一级风分单元分离出部分游离叶片，每级的 作用一致；该技术中打后的游离叶片、带梗的烟叶和烟梗的混合物料逐级通过 每一级风分单元，每级风分单元的流量较大，影响单台风分单元的风选效率， 至使串联级数过多，增加投入成本，或游离叶片未风选干净进入后级打叶产生 造碎。其二，在打后设置多级风分单元，其中第一级风分单元做强制风分处理， 将游离叶片与带梗烟叶和烟梗全部分离出来，同时会带出部分的带梗的叶片， 再将分离出来的游离叶片和带梗烟叶的混合物进入后几级风分单元逐级风选， 将游离叶片全部分离出来；该技术中打后的游离叶片、带梗的烟叶和烟梗的混 合物料只通过第一级风分单元，后几级的流量大幅下降，可以提高后几级的风 分效率，但第一级强制风分的要求过高，且第一级风分单元物料流量最大，若 要将全部游离叶片风选出来，难度较大，很容易漏掉部分进入后级打叶造碎。

发明内容

本发明的目的在于：提供一种精细风分系统，将打后的混合物料中游离叶 片全部风分出来。

本发明的技术方案如下：一种打后烟叶精细风分系统，包括普通风分单元、 强制风分单元、精细风分单元、精细风分进料皮带、高速皮带机，所述高速皮 带机与普通风分单元连通，普通风分单元包括风分器、落料器、风机、出料皮 带机，其中落料器与风分器排放罩连接，将风选出的物料分离，出料皮带机安 装在落料器下方，收集风选出的物料，风机的进风口与落料器连接，而出风口 与风分器连接，为风分器提供合适的风量和风压；普通风分单元通过高速皮带 机与强制风分单元连通，强制风分单元的结构与普通风分单元的结构相同，强 制风分单元通过精细风分进料皮带与精细风分单元连通，精细风分单元的结构 同普通风分单元的结构相同；第二组强制风分单元、精细风分单元均与二打风 送管路连通。

共有三组普通风分单元，三组普通风分单元之间均通过高速皮带机串联， 其中第三组普通风分单元通过高速皮带机与强制风分单元连通。

所述强制风分单元共有两组，之间通过高速皮带机连通，第二组强制风分 单元通过精细风分进料皮带与精细风分单元连通，。

还包括二打风送管路，第二组强制风分单元还与二打风送管路连通。

一种打后烟叶精细风分方法，包括以下步骤：

步骤一：高速皮带机将原始物料送至普通风分单元，风机将原始物料中的 烟叶吹到落料器之中，再从落料器经出料皮带机运走；

步骤二：经普通风分单元的物料通过高速皮带机送至强制风分单元，强制 风分单元中风机相比步骤一中普通风分单元的风机提高频率、风速，将夹杂在 物料中剩余的游离叶片全部风选出来，同时会带出少部分烟梗，风选出的游离 叶片和少部分烟梗通过精细风分进料皮带进入精细风分单元；

步骤三：步骤二中风选出的游离叶片和少部分烟梗在精细风分单元中进行 风选，风选出的游离叶片送入下级工艺处理；

步骤四：经过步骤二中而未风选出的物料通过二打前风送管路送入下级打 叶。

所述步骤一中原始物料共经过三组普通风分单元。

所述步骤二中物料共经过两组强制风分单元。

本发明的显著效果在于：精细风分系统由普通风分单元、强制风分单元和 精细风分单元组成，普通风分单元可分离打后混合物中大部分游离叶片，游离 叶片剩余量减小的情况下再通过强制风分单元将全部游离叶片风选出来，强制 风分会带出少部分烟梗，强制风分风选出的物料再进入精细风分风选，将全部 游离叶片选出，此方法将风选分为三个过程，普通风分单元与精细风分单元结 合，可提高一打后的整体风分效率，防止游离叶片进入后级打叶产生造碎。

附图说明

图1为本发明型所述的打后烟叶精细风分系统的平面布置图；

图2为本发明型所述的打后烟叶精细风分系统的立面视图；

图3为本发明型所述的打后烟叶精细风分系统的普通风分单元示意图

图4为本发明型所述的打后烟叶精细风分系统的普通风分单元侧视图