[发明专利]电熔镁炉生产过程的三维可视化系统及方法

权利要求书

1.电熔镁炉生产过程的三维可视化系统，其特征在于，包括三维实体模块、实时生产数据驱动三维动态可视化模块和实时生产数据显示模块；

所述的三维实体模块，包括：生产现场的电熔镁炉模块、生产现场的输料系统模块和生产现场的外围建筑模块；

所述的实时生产数据驱动三维动态可视化模块，用于根据电熔镁炉现场生产数据驱动相应三维实体模块：

根据电熔镁炉生产现场的电流数据驱动电熔镁炉模块中电极的上升和火焰强度的变化；

根据电熔镁炉的生产现场实际输料过程，驱动输料系统模块将原料按固定时间间隔输送至电熔镁炉模块；

所述的实时生产数据显示模块，用于实时显示电熔镁炉的生产数据、电熔镁炉模块中电熔镁的生产过程、电熔镁炉模块中电极的上升过程、电熔镁炉模块中火焰强度的变化和输料系统模块中原料的输送过程。

2.根据权利要求1所述的电熔镁炉生产过程的三维可视化系统，其特征在于，所述的根据电熔镁炉生产现场的电流数据驱动电熔镁炉模块中电极的上升和电熔镁炉模块中的电熔镁炉火焰强度的变化，具体过程如下：当电流由稳定值开始增大时，电熔镁炉模块中电极相应上升，当电流恢复到稳定值时，电熔镁炉模块中电极停止动作；当电流由稳定值开始增大时，电熔镁炉模块中的电熔镁炉火焰强度变亮，当电流恢复到稳定值时，电熔镁炉模块中的电熔镁炉火焰强度恢复正常。

3.根据权利要求1所述的电熔镁炉生产过程的三维可视化系统，其特征在于，所述的根据电熔镁炉的生产现场实际输料过程，驱动输料系统模块将原料按固定时间间隔输送至电熔镁炉模块，具体过程如下：开始备料时，电熔镁炉模块中电极升高到最大位置，输料系统模块中原料由地面开始运送到输料系统模块中的储料桶中，直到储料桶中原料加满，动作停止；当电熔镁炉模块中电熔镁炉的火焰强度开始增大时，进行输料，输料系统模块按固定时间间隔将原料输送到电熔镁炉模块的电熔镁炉内，当电熔镁炉模块的电熔镁炉内火焰强度开始减弱时，输料结束。

4.采用权利要求1所述的电熔镁炉生产过程的三维可视化系统对电熔镁炉生产过程实现三维可视化的方法，其特征在于，包括以下步骤：

步骤1：构建电熔镁炉生产过程的三维实体模块，包括：生产现场的电熔镁炉模块、生产现场的输料系统模块和生产现场的外围建筑模块；

步骤2：根据电熔镁炉生产现场的电流数据驱动电熔镁炉模块中电极的上升和火焰强度的变化；根据电熔镁炉的生产现场实际输料过程，驱动输料系统模块将原料按固定时间间隔输送至电熔镁炉模块；

步骤2.1：当电流由稳定值开始增大时，电熔镁炉模块中电极相应上升，当电流恢复到稳定值时，电熔镁炉模块中电极停止动作；当电流由稳定值开始增大时，电熔镁炉模块中电熔镁炉的火焰强度变亮，当电流恢复到稳定值时，电熔镁炉模块中电熔镁炉的火焰强度恢复正常；

步骤2.2：开始备料时，电熔镁炉模块中电极升高到最大位置，输料系统模块中原料由地面开始运送到输料系统模块中的储料桶中，直到储料桶中原料加满，动作停止；当电熔镁炉模块中电熔镁炉的火焰强度开始增大时，进行输料，输料系统模块按固定时间间隔将原料输送到电熔镁炉模块的电熔镁炉内，当电熔镁炉模块的电熔镁炉内火焰强度开始减弱时，输料结束；

步骤3：实时显示电熔镁炉的生产数据、电熔镁炉模块中电熔镁的生产过程、电熔镁炉模块中电极的上升过程、电熔镁炉模块中火焰强度的变化和输料系统模块中原料的输送过程。