[发明专利]一种回转窑振动集料装置

说明书

技术领域

本发明涉及一种收集装置，尤其涉及收集炼铁高炉烟道灰、炼锌尾渣等制备次氧化锌残余的铁渣等原料。

背景技术

随着活性氧化锌市场需求的不断增长和生产成本的不断增加，以及冶炼铜、锌中产生的次氧化锌资源的不断减少。有些厂家开始采用价格更低廉的炼铁高炉灰生产次氧化锌，炼铁高炉灰原料中含有大量的铁和锰（铁含量一般为25%、锰含量一般为0.3%）。现有技术中，在除去原料中的铁和猛时，所形成的铁渣没有专门的集料装置，随意放置，不利于对资源的后续利用。

同时，存在铁渣在回转窑内堆积的现象，不方便排出，增加了劳动力。

发明内容

本发明针对以上问题，提供了一种结构简单、有效回收资源，方便排出铁渣的回转窑振动集料装置。

本发明的技术方案是：所述回转窑包括转窑本体和窑头罩体，所述转窑本体具有进料口和出料口；所述振动集料装置包括集料仓、传输带和振动机构，所述集料仓呈上大下小的漏斗状，所述传输带设在所述集料仓的下方；所述集料仓设在所述转窑本体的出料口下方，所述传输带设在所述集料仓的下方；

所述振动机构包括一对支撑垫、一对弹簧、一振锤和一防振垫，所述一对支撑垫分别设在所述转窑本体的表面，所述防振垫设在所述一对支撑垫中间，所述弹簧分别连接所述支撑垫和振锤，使得所述振锤位于所述一对支撑垫中间、且对应所述防振垫。

所述集料仓的仓口均布设有若干栅杆，所述栅杆与转窑本体轴线的朝向一致。

所述栅杆与水平面的夹角为30°-60°。

所述振动机构均布设在所述转窑本体的表面。

本发明在转窑本体的下方设置集料装置，有效的将残余的铁渣收集，便于资源的进一步利用，出售或加工。在转窑本体的表面设置振动机构，使得转窑本体在工作时，通过振动避免物料等堆积；同时，便于后期的排出。

回转窑出料口在完成加工时，排出铁渣等，然后通过集料仓、传输带便于统一集中；在集料仓的上部均布设有栅杆，为了避免体积较大的铁渣掺杂，方便分类。本发明提高了工作效率，方便快捷。

附图说明

图1是本发明的结构示意图，

图2是图1中A向的结构示意图，

图3是本发明中振动机构的结构示意图；

图中1是转窑本体，11是进料口，12是出料口，2是窑头罩体，3是车轮，4是集料装置，40是栅杆，41是连接杆，42是集料仓，5是传输带，6是水平支架，7是振动机构，71是支撑垫，72是弹簧，73是振锤，74防振垫。

具体实施方式

本发明如图1-3所示，所述回转窑包括转窑本体1和窑头罩体2，所述转窑本体1设在水平支架6上；所述转窑本体1具有进料口11和出料口12；所述振动集料装置4包括集料仓42、传输带5和振动机构7，所述集料仓42呈上大下小的漏斗状，所述传输带5设在所述集料仓42的下方所述集料仓设在所述转窑本体的出料口下方，所述传输带设在所述集料仓的下方；

如图3所示，所述振动机构7包括一对支撑垫71、一对弹簧72、一振锤73和一防振垫74，所述一对支撑垫71分别设在所述转窑本体1的表面，所述防振垫74设在所述一对支撑垫71中间，所述弹簧72分别连接所述支撑垫71和振锤73，使得所述振锤位于所述一对支撑垫中间、且对应所述防振垫。

转窑本体在旋转过程中，使得振锤在弹簧的作用下，不断撞击防振垫（避免破坏转窑本体），起到冲击转窑本体的目的，避免了物料在转窑本体内的堆积。

在工作中，转窑本体出料口12设有窑头罩体2，窑头罩体2的下部设有车轮3，方便快速的实现与转窑本体1的开合。

所述集料仓42的仓口均布设有若干栅杆40，所述栅杆40与转窑本体1轴线的朝向一致。设置栅杆40，实现了将较大体积的铁渣隔离；在栅杆40的中部还设置了连接杆41，提高了连接的可靠性。

所述栅杆40与水平面的夹角为30°-60°，容易将铁渣向外隔离。

所述振动机构均布设在所述转窑本体的表面。

本发明在工作时，从出料口12出料，经集料仓42，过滤较大的铁渣，然后通过传输带5收集，便于集中处理。