[发明专利]一种螺丝搓丝机

说明书

技术领域

本发明涉及机械设备技术领域，尤其涉及一种螺丝搓丝机。

背景技术

搓丝机是用来生产螺丝的设备，具有轻便、灵活、高效等优点，而且在使用时避免了车床、钻床或手动攻丝的局限性，使用省时、省力、不易烂牙、丝锥不易折断，搓丝机的搓丝板通常是高损耗元件，在对毛坯进行加工的同时丝牙会受到毛坯的反作用力受到损坏，不仅严重影响螺丝成品的质量，还大大缩短了搓丝机的使用寿命；而且搓丝板通常为一个整体，这种结构使得搓丝板的拆装和使用受到很大的限制，并不能随意对搓丝板进行拆装，而且在对搓丝板进行拆装后的调节工作困难；搓丝过程中产生的金属废屑堆积在两个搓丝板中间，对搓丝板的使用也造成很大的影响。

发明内容

根据以上技术问题，本发明提供一种方便实用的螺丝搓丝机，包括机座、静板、静搓丝板、动板安装座、滑轨、动板、动搓丝板，其特征在于:还包括缺料报警装置、排屑口、润滑槽、注油通道、调节螺栓，所述静板通过调节螺栓安装在机座上，所述动板安装座安装在机座上，所述静搓丝板安装在静板上，所述动搓丝板安装在动板上，所述动板安装座上设有滑轨，所述动板通过滑轨安装在动板安装座上，所述动板、静板之间的机座上开设有排屑口，所述静板的内部设有注油通道，所述静搓丝板上设有润滑槽，所述注油通道与润滑槽对应连通，所述动板安装板上设有缺料报警装置。

所述调节螺栓有N个，N≥2。

所述润滑槽有N个，N≥1。

本发明的有益效果为：本发明在原有的搓丝机上进行了改进，即将传统的一体化动搓丝板变为由动搓丝板和动板组合而成的结构，将静搓丝板变为由静搓丝板和静板组合而成的结构，通过动板和静板进行定位安装，在更换动搓丝板、静搓丝板时不需要重复进行调节定位工作，减小了安装难度，使用更为方便；还增加了注油通道、润滑槽，润滑油经过注油通道流入润滑槽中，由滚动的毛坯蘸取后均匀涂覆在静搓丝板和动搓丝板的表面，保护静搓丝板、动搓丝板不受到损坏，不仅保证了螺丝成品的质量，还延长了搓丝机的使用寿命；通过调节螺栓可对动搓丝板、静搓丝板之间的距离进行调整；还增加了排屑口，搓丝过程产生的金属废屑从排屑口排出，避免了由于金属废的屑堆积对搓丝工作造成的不良影响。

附图说明

图1为本发明结构示意图。

具体实施方式

根据图1所示，对本发明进行进一步说明：

如图1，机座-1、静板-2、静搓丝板-3、动板安装座-4、滑轨-5、动板-6、动搓丝板-7、缺料报警装置-8、排屑口-9、润滑槽-10、注油通道-11、调节螺栓-12。

实施例1

本发明包括机座1、静板2、静搓丝板3、动板安装座4、滑轨5、动板6、动搓丝板7、缺料报警装置8、排屑口9、润滑槽10、注油通道11、调节螺栓12，安装时首先在机座1上开设排屑口9，在静板2的内部开设注油通道11，在静搓丝板3上开设润滑槽10，然后将静搓丝板3安装在静板2上，使得注油通道11与润滑槽10对应连通，再将静板2通过调节螺栓12安装在机座1上，然后将滑轨5安装在动板安装座4上，将动搓丝板7安装在动板6上，再将动板6通过滑轨5安装在动板安装座4上，将动板安装座4安装在机座1上，最后将缺料报警装置8安装在动板6安装板上。

实施例2

使用时，首先将毛坯通过送料装置送入静搓丝板3与动搓丝板7之间，驱动装置驱动动搓丝板7沿着滑轨5做往复运动，对毛坯进行搓丝，润滑油经过注油通道11流入润滑槽10中，由滚动的毛坯蘸取后均匀涂覆在静搓丝板3和动搓丝板7的表面，保护静搓丝板3、动搓丝板7不受到损坏，通过调节螺栓12可对动搓丝板7、静搓丝板3之间的距离进行调整，搓丝过程产生的金属废屑从排屑口9排出，避免了由于金属废的屑堆积对搓丝工作造成的不良影响，当需要改变工件的螺纹位置时，只需要将动搓丝板7、静搓丝板3更换，并不需要对动搓丝板7、静搓丝板3重新进行定位调整，减小了安装难度。

以上所述仅是本发明的优选实施方式，应当指出的是，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本发明原理的前提下，还可以做出若干改进，这些改进也应视为本发明的保护范围。