[发明专利]一种建筑模板体系

说明书

技术领域

本发明涉及一种建筑模板，尤其是一种快速拼接和拆卸的建筑模板体系。

背景技术

现有的建筑模板体系中相邻的两个模板之间通过卡扣相连，卡扣靠自身的弹力将相邻的两个模板夹住，在受到振动时容易脱落，特别是在支撑天花板时，由于卡扣是在模板下面，很容易松动脱落。

目前，还未有好的解决方案。

发明内容

本发明的技术任务是针对上述现有技术中的不足提供一种建筑模板体系，该一种建筑模板体系具有设置有锁紧调平装置，相邻的两个平模板之间通过锁紧调平装置相连，使用时不会脱落，而且连接的同时起到调平的作用，将平模板工作面调至一个平面，施工非常方便的特点。

本发明解决其技术问题所采用的技术方案是：它包括平模板和角模板，平模板和角模板背离砼表面一侧的四周边缘上分别设有加强筋，四周边缘的加强筋上设置有多个用于平模板之间和平模板与角模板之间相互连接的拼接孔，同侧的平模板之间和平模板与角模板之间分别通过锁紧调平装置相连，所述的锁紧调平装置通过穿过拼接孔将同侧的两个相邻的平模板、平模板与角模板相连接，所述的锁紧调平装置与拼接孔相配合，所述的锁紧调平装置包括锁紧手柄、连接杆和锁紧挡片，所述的锁紧手柄和锁紧挡片分别设置在连接杆的两端，所述的拼接孔为腰形通孔，所述的连接杆为圆柱体，圆柱体与拼接孔相配合，所述的锁紧挡片的横向截面与拼接孔的形状一致。

所述的平模板与角模板之间设置有L型支架，L型支架上设置有与平模板和角模板四周边缘的加强筋上的拼接孔相配合的通孔，L型支架与平模板和角模板之间通过锁紧调平装置穿过通孔和拼接孔相固定。

所述的通孔为圆孔或腰形通孔，圆孔应与锁紧调平装置的连接杆相配合。

建筑模板体系中相对的两块平模板之间通过预组装机构相连，所述的预组装机构包括连接机构和压杆，所述的连接机构包括多个，每个连接机构分别包括螺杆、螺杆套筒、螺杆套筒连接筒、螺母和压板，所述的螺杆套筒连接筒的两端分别连接有螺杆套筒，所述的螺杆套筒与螺杆套筒连接筒通过螺纹连接，所述的螺杆套筒内部轴向设置有阶梯孔，阶梯孔内设置有螺杆，螺杆的尾端卡于阶梯孔内，顶端伸出阶梯孔，螺杆的顶端设置有外螺纹，螺杆套筒连接筒两端的螺杆分别穿过相对的两块平模板，穿过平模板的螺杆上套于压板，压板上部的螺杆上紧固设置有螺母，压板的顶部卡于压杆上，所述的压杆位于同侧的相邻的两块平模板的加强筋的外侧。

每组相对的两块平模板之间通过2个预组装机构相连，2个预组装机构分别对称设置在平模板的上部和下部。

所述的每个预组装机构分别包括4个连接机构，所述的4个连接机构沿平模板横向均匀设置。

所述的平模板和角模板分别为玻纤增强PP微发泡模板。

所述的平模板和角模板的四个角镶嵌金属件。

本发明的一种建筑模板体系和现有技术相比，具有以下突出的有益效果：

(1)质轻价廉：

重量轻，工艺适应性强，本产品为玻纤增强PP微发泡模板，产品经微发泡注塑加工工艺制成，制品密度0.92—0.98g/㎝3,有效降低产品重量和成本，使得单位面积分摊成本低于钢模板、竹胶板、PVC模板等传统建筑模板；同时，大大降低施工者劳动强度。

(2)产品采用积木式结构：

配备专用锁紧调平装置，施工时将两块相邻的平模板或者相邻的平模板与角

模板拼到一块，将锁紧调平装置的连接杆和锁紧挡片穿过平模板或者角模板预留的拼接孔并旋转90度，使锁紧挡片挡住拼接孔，两块模板就会紧紧地连在一起，因为平模板和角模板预留拼接孔的位置、尺寸一致，模板在锁紧的同时自动将两块模板调平，使其工作面处于同一平面；拆卸时只需将锁紧调平装置旋转90度抽出即可，锁紧调平装置也可以循环使用。

设计有预组装机构，可先行将某一部位拼接组装好，再就位固定即可，使得搭建简单、快捷；例如，建造一栋墙时，可以在地面就将整栋墙所需模板组装好，然后吊装到需要的位置，与其它模板连接好就行；或者是先将部分结构组装好，再像搭积木一样拼起来；预组装的过程可以在地面完成，既安全又快捷。

(3)强度高：

产品原材料采用玻纤增强PP微发泡模板，产品强度高、刚度好；

平模板和角模板的四个角镶嵌金属件，金属件直接注塑到塑料里面，四个角的强度相当于钢模板的强度；周转次数可达100次以上，模板每次摊销费用小于2元。

(4)玻纤增强PP微发泡模板不吸水，不存在分层、开裂的现象。耐水性、耐腐蚀性能优异。