[发明专利]动态硫化高聚合度聚氯乙烯液体丁腈电线电缆绝缘/护套材料及其制备方法

说明书

技术领域

本发明属于化学化工技术领域，具体涉及一种动态硫化高聚合度聚氯乙烯液体丁腈电线电缆绝缘材料，本发明还涉及一种动态硫化高聚合度聚氯乙烯液体丁腈电线电缆护套材料，本发明还涉及一种动态硫化高聚合度聚氯乙烯液体丁腈电线电缆绝缘/护套材料的制备方法。

背景技术

电线电缆用以传输电(磁)能，信息和实现电磁能转换的线材产品(北京市国运电线电缆有限责任公司)，广义的电线电缆亦简称为电缆，狭义的电缆是指绝缘电缆，它可定义为：由下列部分组成的集合体；一根或多根绝缘线芯，以及它们各自可能具有的包覆层，总保护层及外护层，电线电缆的外面包裹有电线电缆绝缘和护套材料。

目前，制备电线电缆绝缘和护套材料的过程中，高聚合度聚氯乙烯本身聚合度在2500以上，具有比普通聚氯乙烯(聚合度一般在1500以下)优越的物理机械性能和电器性能。液体丁腈橡胶(也称LNBR)的丙烯腈含量在30～40％(型号不同)加工过程中很容易分散到高聚合度聚氯乙烯分子中间。

发明内容

本发明的目的是提供一种动态硫化高聚合度聚氯乙烯液体丁腈电线电缆绝缘材料，解决了现有技术中存在的液体丁腈橡胶丙烯腈含量在30～40％加工过程中很容易分散到高聚合度聚氯乙烯分子中间的问题。

本发明的另一目的是提供一种动态硫化高聚合度聚氯乙烯液体丁腈电线电缆护套材料。

本发明的另一目的是提供一种动态硫化高聚合度聚氯乙烯液体丁腈电线电缆绝缘/护套材料的制备方法。

本发明所采用的第一技术方案是，一种动态硫化高聚合度聚氯乙烯液体丁腈电线电缆绝缘材料，按照质量份由以下组分构成：高聚合度聚氯乙烯树脂100份-150份；钙锌复合稳定剂4份-6份；偏苯三酸辛酯20份～40份；对苯二甲酸二辛酯20份～30份；塑料用加工助剂1.5份～2.5份；陶土10份～14份；液体丁腈胶10份～16份；润滑剂1.5份～2.5份；碳酸钙20份～25份；过氧化二异丙苯1.0份～1.8份；抗氧剂紫外线吸收剂0.8份～1份；颜料2份～4份；阻燃剂3份～12份。

本发明所采用的第二技术方案是，一种动态硫化高聚合度聚氯乙烯液体丁腈电线电缆护套材料，按照质量份由以下组分构成：高聚合度聚氯乙烯树脂100份-150份；钙锌稳定剂4份-6份；偏苯三酸辛酯30份～45份；对苯二甲酸二辛酯20份～40份；塑料用加工助剂1.5份～2.5份；液体丁腈胶12份～20份；润滑剂1.5份～2份；碳酸钙20份～25份；过氧化二异丙苯1.0份～1.8份；抗氧剂紫外线吸收剂0.8份～1份；颜料2份～4份；阻燃剂三氧化二锑14份～18份。

本发明的特点还在于，

高聚合度聚氯乙烯树脂的聚合度为2500以上。

塑料用加工助剂为K-125P；所述颜料为炭黑；所述阻燃剂为三氧化二锑。

本发明所采用的第三技术方案是，一种动态硫化高聚合度聚氯乙烯液体丁腈电线电缆绝缘/护套材料的制备方法，具体按照以下步骤实施：

步骤1、称量，按照质量份称量动态硫化高聚合度聚氯乙烯液体丁腈电线电缆绝缘或者动态硫化高聚合度聚氯乙烯液体丁腈电线电缆护套材料；

步骤2、高速混合，在常温条件下，先加入高聚合度聚氯乙烯树脂、钙锌复合稳定剂、偏苯三酸辛酯和对苯二甲酸二辛酯，搅拌混合，待料粉的温度达到80℃，再加入动态硫化高聚合度聚氯乙烯液体丁腈电线电缆绝缘或者动态硫化高聚合度聚氯乙烯液体丁腈电线电缆护套材料的其他组分，至料温加热到温度110℃结束，得到高温粉料混合物；

步骤3、低速冷却，将高温粉料混合物放入到低速搅拌机中，搅拌冷却，得到低温粉料混合物；

步骤4、挤压成粒，将低温粉料混合物放入到挤出机，挤出切粒，得到动态硫化高聚合度聚氯乙烯液体丁腈电线电缆绝缘或护套材料。

本发明的特点还在于，

高速混合的转速为850r/min-950r/min。

低速冷却的速度为：2000r/min-400r/min；冷却温度为：40℃-60℃。

挤压成粒的温度为：150℃～170℃。