[发明专利]制备模内自动取料叠堆的多功能传送套袋机组的卸料装置

权利要求书

1.制备模内自动取料叠堆的多功能传送套袋机组的卸料装置，其特征在于：

包括有支撑单元和推送单元， 所述推送单元设置有一个以上的杆推送机构，每个所述杆推送机构包括有驱动装置、导向装置、推送支撑板和多根推送杆， 每根所述推送杆包括有管型柱座和推杆，所述推杆的第一端部牢固穿置于所述管型柱座，且与所述推送支撑板可拆卸连接；

所述导向装置安装于所述支撑单元，所述推送支撑板可滑动设置于所述导向装置，所述驱动装置驱动所述推送支撑板及所述多根推送杆沿所述导向装置往复直线运动。

2.根据权利要求1所述的制备模内自动取料叠堆的多功能传送套袋机组的卸料装置，其特征在于：所述管型柱座设置有加固管套和加固连接座，所述加固管套与所述加固连接座一体化设置。

3.根据权利要求1或2所述的制备模内自动取料叠堆的多功能传送套袋机组的卸料装置，其特征在于：所述推杆的第一端部伸出所述管型柱座的部分设置成螺纹部，推送支撑板的长度方向开设有长通孔，所述推杆的螺纹部穿出所述长通孔，并且通过紧固螺母及垫片固定在推送支撑板。

4.根据权利要求3所述的制备模内自动取料叠堆的多功能传送套袋机组的卸料装置，其特征在于：所述螺纹部与所述管型柱座之间设置有限位沟，所述长通孔设置有圆孔，所述中心圆孔两侧的长通孔的宽度小于所述中心圆孔的直径，且所述中心圆孔两侧的长通孔的宽度等于或者大于所述限位沟的外直径。

5.根据权利要求3所述的制备模内自动取料叠堆的多功能传送套袋机组的卸料装置，其特征在于：所述长通孔的边缘设置有刻度，所述管型柱座设置于标线。

6.根据权利要求1或2所述的制备模内自动取料叠堆的多功能传送套袋机组的卸料装置，其特征在于：所述杆推送机构还包括有杆支撑板，所述推杆的第一端部伸出所述管型柱座的部分设置成螺纹部，所述推杆的第一端部穿过所述杆支撑板由螺母螺纹连接固定于所述杆支撑板，所述杆支撑板与所述推送支撑板可拆卸连接。

7.根据权利要求1所述的制备模内自动取料叠堆的多功能传送套袋机组的卸料装置，其特征在于：所述推送杆还设置有杆帽，所述杆帽与所述推杆的第二端部可拆卸连接。

8.根据权利要求1或2所述的制备模内自动取料叠堆的多功能传送套袋机组的卸料装置，其特征在于：所述支撑单元包括有支撑底架和至少两个连接支撑座，所述至少两个连接支撑座固设于所述支撑底架的，所述支撑底架安装于机组底座；所述连接支撑座固定导向装置；

所述驱动装置设置为无杆推送气缸或者电机，当所述驱动装置为无杆推送气缸时，所述驱动装置安装于所述支撑底架且位于所述滑杆两侧的上方或下方。

9.根据权利要求1所述的制备模内自动取料叠堆的多功能传送套袋机组的卸料装置，其特征在于：还包括有升降单元，所述单元包括有多根升降导杆、滑设于所述升降导杆的升降滑套、螺杆升降机和螺杆驱动装置， 所述多根升降导杆均匀设置于所述螺杆升降机的四周，所述支撑底架与所述升降滑套固接，且所述螺杆升降机的螺杆与所述支撑底架固接。

10.根据权利要求1所述的制备模内自动取料叠堆的多功能传送套袋机组的卸料装置，其特征在于：所述导向装置包括有滑杆、以及可滑动设置于所述滑杆的直线轴承，所述推送支撑板与所述直线轴承固接，所述驱动装置与所述直线轴承或者推送支撑板驱动连接； 或者， 所述导向装置包括有导轨和推送支撑座，所述推送支撑座与所述导轨设置的滑块固定连接，所述推送支撑板与所述推送支撑座连接，所述驱动装置与所述滑块或者推送支撑板驱动连接。