[发明专利]墩头锁锚灌浆直套筒连接的预制混凝土构件、装配混凝土构件与作法

说明书

技术领域

本发明涉及一种应用于装配式混凝土预制构件的钢筋连接构造，钢筋两端进行墩粗，套筒一端采用比相应端的钢筋墩头外径小的套筒内径，将此墩头锁住，套筒另一端采用内径比相应端的钢筋墩头外径小的堵环，将此墩头锁住，通过套筒灌浆，使钢筋利用墩头、堵环、套筒及灌浆料之间的锁锚挤压和粘结传力，改变了以前的灌浆连接的预制构件的钢筋拉力主要通过粘结来传力的方式，采用现浇带把预制构件连接，从而使这种新型预制混凝土构件的连接在安全性和经济性方面有所提高，属于建筑工程装配混凝土结构技术领域。

背景技术

目前,预制混凝土构件的连接主要采用套筒、波纹管和预留孔洞灌浆连接。这些连接方式都是将要连接的钢筋拉开一段距离或者搭接，然后在孔洞内灌入高强灌浆料；硬化后，钢筋和套筒、波纹管或者孔洞外侧的混凝土牢固结合在一起形成统一整体。连接钢筋的拉力通过剪力传递给灌浆料，再通过剪力传递到灌浆料和周围套筒、波纹管或者混凝土的界面上去，主要依靠粘结传力，可靠性不高；由于钢筋的拉力主要依靠粘结传力，套筒、波纹管或者孔洞的长度和直径都会比较大，导致用钢量很大，成本高；由于套筒、波纹管或者孔洞的容积比较大，因此采用的特殊灌浆料用量也较大，且其耐久性并没有得到充分验证，没有经受过实际发生的地震的考验；竖向连接的预制构件之间通常预留的空隙较小，存在灌浆不能充满空隙的问题，导致结合面在水平荷载作用下容易开裂破坏，建筑物会发生连续倒塌，会导致严重的生命财产损失。

发明内容

本发明的目的在于提供一种非常可靠的预制混凝土构件连接方法，使预制构件连接更加安全且经济和方便施工。

本发明采用的技术方案如下：

墩头锁锚灌浆直套筒连接的预制混凝土构件，所述预制混凝土构件一侧包括带墩头的纵向钢筋及在所述纵向钢筋上附着连接的套筒；预制混凝土构件另一侧包括带墩头的纵向钢筋及堵环。

所述的预制混凝土构件构成的装配混凝土构件，其由所述的预制混凝土构件构成；两个预制混凝土构件在施工过程中连接，即一个预制混凝土构件上的钢筋通过其上连接的堵环与另一个预制混凝土构件上的套筒相连接；套筒的侧面设有注浆孔；两预制混凝土构件之间为现浇带，套筒在现浇带处完成连接。

所述套筒沿轴向内径有不同，连接有堵环的一端开孔内径较大，另一端的开孔内径较小，外径相同为直套筒；套筒内径较大的一端的孔为螺纹孔；当所述的装配混凝土构件为竖直连接时所述套筒侧面有一个注浆孔；当所述的装配混凝土构件为水平连接时套筒侧面设置有一个注浆孔和一个出浆孔。

堵环外侧设置有装配时与所述预制构件连接的另一个预制构件的套筒螺纹孔相配套的外螺纹，堵环和套筒通过螺纹进行连接。

在所述的预制混凝土构件中，所述附着连接有套筒一侧钢筋的墩头直径和大于与其连接的直套筒的内径较小的开孔的直径，即墩头能够被套筒卡住，即使在没有灌浆的情况下，钢筋拉力仍然能够通过钢筋墩头与套筒传递。

所述预制构件未附着连接有套筒的一侧的纵向钢筋的墩头最大直径大于堵环内径并小于与该侧钢筋相连的套筒的内径，即墩头能够被堵环卡住，即使在没有灌浆的情况下，拉力仍然能够通过钢筋墩头与堵环之间的压力传递。

所述的装配混凝土构件在竖向连接时，当连接堵环的套筒侧处于上端时，套筒位于下端的开口处设置有用于灌浆时密封的封堵垫；当连接堵环的套筒侧处于下端时，堵环下端的开口处设置有用于灌浆时密封的封堵垫；所述的装配混凝土构件在水平连接时，套筒和堵环开口处均设置有用于灌浆时密封的封堵垫。

所述的预制混凝土构件在钢筋墩头之前，将套筒放在钢筋的一侧，堵环放在没有附着连接有套筒的一侧，然后加工钢筋两端墩头，套筒和堵环均能被各自对应的钢筋墩头卡住。

当构件用于竖向连接时，在所述装配混凝土构件现浇带的上部预制混凝土构件的下端侧面预留构造孔，从构件侧面伸至内部并向下延伸至所在预制构件的底部；当所述构件用于水平连接时，无需设置构造孔。

所述的装配混凝土构件的作法，主要按以下三个步骤进行:a预制构件，b构件对接，c浇筑混凝土。

生产预制构件时，布置两端带有墩头的钢筋，将钢筋上附着的套筒统一拨到钢筋一侧的钢筋墩头附近，将钢筋上附着的堵环统一拨到另一侧的钢筋墩头附近；当预制混凝土构件用于竖向连接时，位于现浇带上部的预制混凝土构件在底部上方的一侧预埋从侧面伸至内部并通到底部的套管，浇筑混凝土后形成构造孔。

预制构件对接时预制混凝土构件带有堵环的钢筋墩头伸至另一预制混凝土构件上的钢筋上的套筒内，把堵环旋入套筒内，然后从注浆孔灌浆，完成钢筋连接。