[发明专利]一种黄金手镯自动压光机

说明书

技术领域

本发明涉及一种黄金手镯自动压光机，具体地说是采用了两个直流电机和一个步进电机作为执行件，以带动手镯和压光针的运动，而实现对手镯表面自动压光的一种自动化设备，属于珠宝自动化加工设备领域。

背景技术

黄金手镯的生产，主要采用模具铸造、表面压光的生产方式。表面压光是采用诸如金刚刀、琥珀刀等刀具在手镯表面上来回摩擦而使黄金手镯表面产生光亮的一种工艺。目前该工艺主要由人工完成，耗费人工大，成品一致性差。目前迫切需要一种自动化设备来完成该工序，但目前没有该类设备。

发明内容

针对上述的不足，本发明提供了一种黄金手镯自动压光机。

本发明是通过以下技术方案实现的：一种黄金手镯自动压光机，是由底座、导轨、侧支撑板、摆动拨叉、直流电机Ⅰ、手镯支撑体、连接板、轴承、压光针、摆件、步进电机、中间夹体、立板、直流电机Ⅱ、飞轮、传动拨轴、滑块组成的，其特征在于：在底座上部安装有导轨，侧支撑板，直流电机Ⅰ，步进电机，立板，在导轨上安装有滑块，摆动拨叉安装在滑块上，摆动拨叉上部通过传动拨轴与手镯支撑体连接，侧支撑板通过连接板与手镯支撑体连接，轴承安装在连接板中，压光针通过中间夹体固定在摆件上，调节中间夹体在摆件中的上下位置使得压光针与手镯接触，滞留电机Ⅱ通过飞轮带动摆件作摇摆运动，手镯支撑体通过连接盘与直流电机Ⅰ连接，连接盘与摆动底板连接。

所述的手镯支撑体由连接盘、摆动底板、支撑底盘、爪轴、支撑爪、橡胶垫、挡圈、手柄凸轮，磁铁，霍尔器件组成，连接盘与摆动底板连接，支撑爪通过爪轴安装在底盘上，橡胶垫套在手柄凸轮在中间轴上，手柄凸轮带动爪轴旋转支撑将挡圈固定，磁铁可根据打磨的需要放置在支撑底盘上，霍尔器件安装在摆动底板上。

所述的摆动拨叉结构分为丝杠孔、前立槽、中间横槽、拨叉孔、螺钉孔，丝杠孔与步进电机的输出轴连接，前立槽可助于步进电机的输出轴穿过，拨叉孔与传动拨轴连接，中间横槽给传动拨轴提供穿插空间，螺钉孔与滑块连接。

所述的手柄凸轮结构分为螺纹轴、中段轴、凸轮爪、旋转手柄，螺纹轴与底盘相连，橡胶垫套在中段轴上，凸轮爪与支撑爪接触，旋转手柄可用于旋转拧紧。

该发明的有益之处是：

采用直流电机Ⅰ控制手镯的转动、直流电机Ⅱ控制压光针的转动、不进电机控制手镯的摆动实现了各部分的单独控制，调整直流电机和步进电机的运行速度，即可调整打磨速度；

摆动拨叉各部分结构紧凑，将前后运动变为手镯的弧形运动，完成手镯的前后摆动，实现了手镯弧面的加工；

压光针转动机构采用了摇摆机构进行传动，将直流电机的旋转运动转变为光滑的弧面摆动，使打磨平稳；

中间夹体体积小、结构紧凑，对压光针的定位准确，同时可以在上面弹簧和螺钉的作用下上下移动，以实现压光针的上下位置调节，又通过针固定块整体的圆柱形结构，实现针在中间夹体中转动，从而带动压光针调节角度，实现了压光针的可调节性，与手镯弧面的充分接触；

手镯支撑体采用手柄凸轮结构来固定，结构简单、操作方便、支撑效果好，可有效防止手镯松动并实现手镯的实时安装和拆卸。

放置在支撑底盘上的磁铁有两块，可根据需要进行移动，与安装在摆动底板上的霍尔器件构成了“传感器—检测元件”，控制系统可检测到磁铁后进行反向运动，从而打磨在两块磁铁之间的手镯部分，将整个手镯弧面分段打磨。

支撑爪的外端采用了圆弧结构，以增加与手镯内表面的接触面，支撑可靠。

附图说明

附图1为本发明的结构示意图，

附图2为手镯支撑体的爆炸视图，

附图3为摆动拨叉的结构示意图，

附图4为手柄凸轮的结构示意，

图5为中间夹体结构示意图。

图1中：1、底座，2、导轨，3、侧支撑板，4、摆动拨叉，5、直流电机Ⅰ，6、手镯支撑体，7、连接板，8、轴承，9、压光针，10、摆件，11、步进电机，12、中间夹体，13、立板14、直流电机Ⅱ，15、飞轮，16、传动拨轴，17、滑块。

图2中：601、连接盘，602、摆动底板，603、支撑底盘，604、爪轴，605、支撑爪，606、橡胶垫，607、挡圈，608、手柄凸轮，609、磁铁，610、霍尔器件。

图3中：401、丝杠孔，402、前立槽，403、中间横槽，404、拨叉孔，405、螺钉孔。

图4中：6081、螺纹轴，6082、中段轴，6083、凸轮爪，6084、旋转手柄。

图5中：1201、夹体外壳，1202、针固定块。