[发明专利]粒状棉生产线

权利要求书

1.一种粒状棉生产线，包括用于导流高炉热态熔渣的取渣沟，熔渣炉及离心机，其特征是，所述熔渣炉依次包括加料池，均化池，熔化池及料道，所述加料池上部设有熔渣流入口及主调质料加料口，所述加料池底部与均化池底部之间通过第一流液通道相连接，所述均化池底部与熔化池底部之间通过第二流液通道相连通，所述料道的一端与熔化池相连通，另一端封闭，料道的下部设有出料口；所述第一流液通道处设有用于控制第一流液通道的流量的第一控流闸板装置；所述第二流液通道处设有用于控制第二流液通道的流量的第二控流闸板装置；所述料道处设有用于控制料道的流量的料道控流闸板装置，且料道控流闸板装置位于熔化池与出料口之间；

所述取渣沟的出料端由熔渣炉入料口伸入熔渣炉内，取渣沟处设有热态熔渣截取装置，该热态熔渣截取装置包括插设在取渣沟内的截流闸板；

所述离心机包括离心机外壳，设置在离心机外壳顶部的熔体入料口及设置在离心机外壳内、位于熔体入料口下方的离心辊，所述离心辊的外表面上设有环绕离心辊的螺旋槽。

2.根据权利要求1所述的粒状棉生产线，其特征是，所述螺旋槽为多头螺旋槽，该多头螺旋槽由相互平行的第一及第二两条螺旋槽构成，且第一螺旋槽的槽口宽度大于第二螺旋槽的槽口宽度。

3.根据权利要求1所述的粒状棉生产线，其特征是，所述加料池底部设有加料池出液口，所述熔化池底部设有熔化池进液口，所述均化池的侧面底部设有均化池进液口及均化池出液口，且均化池出液口与均化池进液口位于均化池的相对两侧面上；所述第一流液通道连接加料池出液口与均化池进液口，第二流液通道连接均化池出液口与熔化池进液口；

所述均化池的底面上由均化池进液口往均化池出液口方向并排设有若干下竖直隔板，各下竖直隔板的上端与均化池顶面之间留有空隙，且各下竖直隔板的高度由均化池进液口往均化池出液口方向逐渐减小；所述均化池顶面上、位于相邻两下竖直隔板之间分别设有上竖直隔板，上竖直隔板的下端靠近均化池底面，且上竖直隔板的下端与均化池底面之间留有空隙；所述均化池进液口所在的均化池侧壁与均化池进液口相邻的下竖直隔板之间形成上升均化流道，所述均化池出液口所在的均化池侧壁与均化池出液口相邻的下竖直隔板之间形成下降均化流道，所述下竖直隔板与该下竖直隔板相邻的上竖直隔板之间形成上升均化流道或下降均化流道；

所述加料池的侧面上部、位于熔渣流入口下方设有加料池上液位线及加料池下液位线，且加料池内的熔体液面位于加料池上液位线与加料池下液位线之间，所述的下竖直隔板中、与均化池进液口相邻的下竖直隔板的上端位于加料池下液位线的下方；

所述熔化池的内侧面上部设有熔化池液位线，且熔化池内的熔体液面位于熔化池液位线下方，所述的下竖直隔板中、与均化池出液口相邻的下竖直隔板的上端位于熔化池液位线的上方；

所述均化池顶面上、位于各上升均化流道的上方分别设有副调质料加料口，所述各下竖直隔板的上端分别设有往均化池出液口方向延伸的导流板；所述均化池底面上、位于各上升均化流道或下降均化流道内分别设有若干均化池底插电极。

4.根据权利要求1所述的粒状棉生产线，其特征是，所述熔渣流入口设置在加料池侧面上部，熔渣由取渣沟的出料端流入到加料池内，且由取渣沟的出料端流入到加料池内的熔渣的轨迹为抛物线轨迹；所述主调质料加料口设置在加料池顶面上，并且由主调质料加料口进入加料池的调质料的落点位于由取渣沟的出料端流入到加料池内的熔渣的抛物线轨迹上。