[发明专利]一种防紫外线的太阳膜及其制备方法

说明书

技术领域

本发明涉及一种防紫外线的太阳膜及其制备方法。

背景技术

紫外线是一种波长比可见光短的看不见的光线，波长范围：280nm-400nm，具有显著的化学效应。紫外线不单单来自太阳光，各种人造光源，如紫外线灯、电脑、电视等也会产生一定的紫外线。过量的紫外线照射对人的皮肤和眼睛有一定的伤害，紫外线能破坏人体皮肤细胞，导致皱纹、色斑，使皮肤未老先衰，严重时产生日光性皮炎及晒伤，或皮肤和黏膜的日光性角化症，引起癌变。紫外线所产生的紫外线会引起人体疲劳、家具变色及脆化，尤其是对幼儿、学生及女士的伤害更为严重，长时间的紫外线照射最终将导致人体产生恶性黑色素细胞癌。

为了保护汽车和防止紫外线对人体的伤害，通常都会在汽车的玻璃上贴太阳膜，现有技术中采用高温热解喷涂法制造防紫外线镀膜玻璃，但这种镀膜玻璃降低了可见光的透过率，而且也达不到全防紫外线的效果。

发明内容

为了提高可见光的透过率，提高防紫外线的效果，本发明提供一种防紫外线的太阳膜。

为了解决以上技术问题，本发明的技术方案是：一种防紫外线的太阳膜，包括按重量份数混合的以下组分：PET聚酯切片40～50份、无机紫外线吸收剂7～8份，防刮伤剂4～5份，防粘连剂2～3份，β-1#分解增透剂0.001～0.015份。

作为优选，上述技术方案中所述无机紫外线吸收剂为纳米氧化锌、纳米氧化锡、纳米氧化铟锡、纳米氧化锡锑中的任意一种。

作为优选，上述技术方案中所述防刮伤剂是氧化铝或者氧化钛。

作为优选，上述技术方案中所述防粘连剂是碳酸镁或者碳酸钡。

为了解决以上技术问题，本发明还公开了一种上述防紫外线的太阳膜的制备方法，包括以下步骤：

(1)将所述PET均聚酯切片，所述无机紫外线吸收剂，所述防刮伤剂，所述防粘连剂和所述β-1#分解增透剂按比例投入混合机中，升温至90～95℃，搅拌熔融5～6h，搅拌速度是1000～1500r/min；

(2)将步骤(1)得到的产物在温度为160～165℃范围内预结晶，干燥4～5h，干燥后的产物中水的质量分数控制在5×10^-7以下；

(3)将步骤(2)得到的产物投入双螺杆机搅拌熔融4～6h，熔融温度是250～300℃，所述双螺杆机转速为1000～1500r/min；

(4)采用挤出机将步骤(3)得到的产物挤出，得到片材，再同时双向拉伸片材，得到防紫外线的太阳膜。

本发明所提供的防紫外线的太阳膜采用了β-1#分解增透剂，提高了无机紫外线吸收剂与PET聚酯的相溶性，从而大大地提高了无机紫外线吸收剂的使用量，使防紫外线的太阳膜具有优异的防紫外线的效果，避免紫外线所引起的人体疲劳，可以用作电子膜、建筑膜、汽车贴膜、飞机防爆膜等等，膜层清晰，能彻底隔离紫外线。

具体实施方式

下面结合具体实施例对本发明作进一步详述。

实施例1

一种防紫外线的太阳膜，包括按重量份数混合的以下组分：PET聚酯切片40份、纳米氧化锌7份，氧化铝4份，碳酸镁2份，β-1#分解增透剂0.001份。

上述防紫外线的太阳膜的制备方法，包括以下步骤：

(1)PET聚酯切片40份、纳米氧化锌7份，氧化铝4份，碳酸镁2份，β-1#分解增透剂0.001份投入混合机中，升温至90℃，搅拌熔融5h，搅拌速度是1000r/min；

(2)将步骤(1)得到的产物在温度为160℃范围内预结晶，干燥4h，干燥后的产物中水的质量分数控制在5×10^-7以下；

(3)将步骤(2)得到的产物投入双螺杆机搅拌熔融4h，熔融温度是250℃，所述双螺杆机转速为1000r/min；

(4)采用挤出机将步骤(3)得到的产物挤出，得到片材，再同时双向拉伸片材，得到防紫外线的太阳膜。

实施例2

一种防紫外线的太阳膜，包括按重量份数混合的以下组分：PET聚酯切片50份、纳米氧化锌8份，氧化铝5份，碳酸镁3份，β-1#分解增透剂0.015份。

上述防紫外线的太阳膜的制备方法，包括以下步骤：

(1)将PET聚酯切片50份、纳米氧化锌8份，氧化铝5份，碳酸镁3份，β-1#分解增透剂0.015份投入混合机中，升温至95℃，搅拌熔融6h，搅拌速度是1500r/min；