[发明专利]一种吐丝管安装工具及其安装吐丝管的方法

说明书

技术领域

本发明属于线材生产线技术领域，尤其涉及一种吐丝管安装工具及其安装吐丝管的方法。

背景技术

弯管机使用年代已过长，且无校准、修复，造成吐丝管在弯曲过程中，存在一定量的变形，与在线吐丝锥圆弧度配合存在误差，造成吐丝管在更换过程中，安装十分困难，更换时间长，同时也极大浪费人力资源。

在实现本发明的过程中，发明人发现现有技术至少存在以下问题：传统安装过程中，需要多人操作，一人固定住吐丝管，其他人再安装固定，劳动效率低，浪费人力。

发明内容

本发明所要解决的技术问题是提供一种可方便快捷、安全的安装吐丝管、节省人力的吐丝管安装工具及其安装吐丝管的方法。

为了解决上述技术问题，本发明所采用的技术方案是：一种吐丝管安装工具，包括管夹本体、螺帽和螺栓，所述管夹本体上设有与吐丝管相适配的安装孔，所述管夹本体顶部设有导向孔，所述螺帽固定安装在管夹本体导向孔位置处，所述螺栓与螺帽螺纹连接并穿过所述导向孔，当吐丝管套装在安装孔内时，螺栓的长度使得螺栓与螺母旋合过程中能够穿过导向孔压紧或松开吐丝管；所述管夹本体上设有用于固定的通孔。

所述螺帽与管夹本体焊接。

一种上述的吐丝管安装工具安装吐丝管的方法，包括如下步骤：

1)将管夹本体套装在吐丝管中部附近，

2)拧紧螺栓，使吐丝管与管夹本体紧密贴合，

3)在管夹本体的通孔内插入撬棍，通过撬棍将管夹本体固定在吐丝机本体上，

4)在吐丝管上从管夹本体两侧逐渐安装管夹，通过管夹将吐丝管安装到吐丝机的吐丝锥上。

5)吐丝管上的所有管夹安装完毕后，拆除管夹本体。

吐丝管上的管夹共有12个，管夹本体两侧各有6个，安装时在管夹本体两侧从近到远依次安装。

上述技术方案中的一个技术方案具有如下优点或有益效果，通过安装工具将吐丝管中部附近固定在吐丝机上，再从两侧开始逐渐开始安装管夹和固定在吐丝机上，中部已经固定，吐丝管如果有一定量的变形，可以从两侧逐渐调整，操作过程只需要一人作业，同时稳定可靠地对吐丝管的变形进行调整，可方便快捷、安全的安装吐丝管，进一步提高维检效率，增加维检人员的安全性。

附图说明

图1为本发明实施例中提供的吐丝管安装工具的结构示意图；

上述图中的标记均为：1、螺栓，2、螺帽，3、管夹本体，31、安装孔，32、通孔。

具体实施方式

为使本发明的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合附图对本发明实施方式作进一步地详细描述。

参见图1，一种吐丝管安装工具，包括管夹本体3、螺帽2和螺栓1，管夹本体3上设有与吐丝管相适配的安装孔31，管夹本体3顶部设有导向孔，螺帽2固定安装在管夹本体3导向孔位置处，螺栓1与螺帽2螺纹连接并穿过导向孔，当吐丝管套装在安装孔31内时，螺栓1的长度使得螺栓1与螺母旋合过程中能够穿过导向孔压紧或松开吐丝管；管夹本体3上设有用于固定的通孔32。

螺帽2与管夹本体3焊接。

安装工具的制作方法：

①管夹本体3采用报废管夹，将报废管夹外表的灰尘及油污清理干净；

②在管本体夹顶部加工Ф18的导向孔；

③将M16螺帽2焊接在管夹本体3顶部，保持与Ф18导向孔处畅通；

④将M16螺栓1安装到位。

当吐丝管圆弧度有偏差，与吐丝锥不服帖，管夹销因错位无法装配时，使用此工具。一种上述的吐丝管安装工具安装吐丝管的方法，包括如下步骤：

1)将管夹本体3套装在吐丝管中部附近，

2)拧紧螺栓1，使吐丝管与管夹本体3紧密贴合，

3)在管夹本体3的通孔32内插入撬棍，通过撬棍将管夹本体3固定在吐丝机本体上，

4)在吐丝管上从管夹本体3两侧逐渐安装管夹，通过管夹将吐丝管安装到吐丝机的吐丝锥上，并调整吐丝管的偏差。

5)吐丝管上的所有管夹安装完毕后，拆除管夹本体3。

吐丝管上的管夹共有12个，管夹本体3两侧各有6个，安装时在管夹本体3两侧从近到远依次安装。

采用上述的方案后，通过安装工具将吐丝管中部附近固定在吐丝机上，再从两侧开始逐渐开始安装管夹和固定在吐丝机上，中部已经固定，吐丝管如果有一定量的变形，可以从两侧逐渐调整，操作过程只需要一人作业，同时稳定可靠地对吐丝管的变形进行调整，可方便快捷、安全的安装吐丝管，进一步提高维检效率，增加维检人员的安全性。

上面结合附图对本发明进行了示例性描述，显然本发明具体实现并不受上述方式的限制，只要采用了本发明的方法构思和技术方案进行的各种非实质性的改进，或未经改进将本发明的构思和技术方案直接应用于其它场合的，均在本发明的保护范围之内。