[发明专利]火电机组高温受热面管真实壁温测试系统及制作工艺

权利要求书

1.一种火电机组高温受热面管真实壁温测试系统，其特征在于：它包括热电偶、集热块、保护套管、抱箍和保温材料，所述的热电偶至少为一个，其插设在所述的保护套管内，且其一端焊接在管壁上，另一端经引出后固定于锅炉外并与炉外接线盒相接，所述的集热块周边焊接在所述的热电偶焊接部所在的管壁上，用于固定所述的热电偶并快速传热；所述的保温材料包裹在所述的集热块外周并通过所述的抱箍固定住。

2.根据权利要求1所述的火电机组高温受热面管真实壁温测试系统，其特征在于：所述的集热块的曲率半径与所述的管壁外半径相同以与所述的管壁紧密接触。

3.根据权利要求1所述的火电机组高温受热面管真实壁温测试系统，其特征在于：所述的保护套管端口开有U型缺口，所述的U型缺口用于避开所述的热电偶焊点以使得所述的保护套管插入到所述的集热块底部。

4.根据权利要求1所述的火电机组高温受热面管真实壁温测试系统，其特征在于：所述的热电偶为WRNK型、镍铬-镍硅、铠装、绝缘式，K分度。

5.根据权利要求1所述的火电机组高温受热面管真实壁温测试系统，其特征在于：所述的热电偶还通过间隔设置的多个抱箍紧贴固定在所述的管壁上。

6.根据权利要求1所述的火电机组高温受热面管真实壁温测试系统，其特征在于：所述的热电偶引出后接补偿导线并进行固定。

7.一种采用权利要求1~6任一种所述的火电机组高温受热面管真实壁温测试系统的制作工艺，其特征在于：它包括如下步骤：

（1）将锅炉管壁待安装热电偶、集热块的部位及四周15~30mm范围内表面清洁除锈；

（2）将热电偶焊接在清洁后区域的管壁上，再将集热块三个边满焊在热电偶周围的管壁上；

（3）将所述热电偶插入到所述保护套管里；

（4）用所述的抱箍将保温材料覆盖在集热块上并固定住；

（5）将热电偶的另一端自炉顶引出并与炉外固定装置相连接。

8.根据权利要求7所述的火电机组高温受热面管真实壁温测试系统的制作工艺，其特征在于：所述的集热器、热电偶和管壁之间采用GTAW焊接，焊接材料为镍基合金焊丝ERNiCr-3。

9.根据权利要求8所述的火电机组高温受热面管真实壁温测试系统的制作工艺，其特征在于：每隔400~500mm采用抱箍使热电偶紧贴固定在管壁上。