[发明专利]一种小密蓄电池铸焊淋铅装置

说明书

技术领域

本发明涉及蓄电池铸焊设备部件设计领域，特别是涉及一种小密蓄电池铸焊淋铅装置。

背景技术

目前市场上的电动自行车种类繁多，其中大多数使用的是铅酸蓄电池，因为铅酸蓄电池的成本低廉，而且续航里程满足一般客户的需求，性价比高，因此市场不断扩大，前景比较广阔。

目前蓄电池铸焊机主要采用的是把模具直接浸入铅锅内盛铅的方法，由于铅在加热时容易产生氧化铅，而且氧化铅漂浮在上表面，因此这种方法导致铅锅中的氧化铅容易被滞留在模具上，影响了焊接的稳定性，因此极大的影响了蓄电池的性能。

发明内容

本发明主要解决的技术问题是提供一种小密蓄电池铸焊淋铅装置，将铅锅底部的铅淋到模具表面，避免氧化铅的影响，提高生产效率和质量。

为解决上述技术问题，本发明采用的一个技术方案是：提供一种小密蓄电池铸焊淋铅装置，包括：铅锅、铅泵、铅液控制阀、气缸、淋铅罩和滚动刮板，所述铅锅内设置有一个加热器，所述铅泵设置在铅锅上方，所述铅泵的输出端设置有一个管道与铅液控制阀的输入端相连接，所述铅液控制阀的阀芯与气缸的伸缩杆相连接，所述铅液控制阀的输出端与淋铅罩的输入端相连接，所述滚动刮板设置在淋铅罩的端部。

在本发明一个较佳实施例中，所述淋铅罩上设置有铅液输出端口，所述淋铅罩和滚动刮板上分别设置有加热管。

在本发明一个较佳实施例中，所述铅泵的进铅口处设置有一个金属管延伸至铅锅内的底部。

在本发明一个较佳实施例中，所述铅液控制阀的两侧分别设置有电热管，所述电热管的外侧分别设置有盖板与铅液控制阀相连接。

在本发明一个较佳实施例中，所述铅泵上方设置有一个电机，所述电机的转轴与铅泵的转子之间设置一根长轴相连接。

本发明的有益效果是：本发明指出的一种小密蓄电池铸焊淋铅装置，利用铅泵将铅锅底部的铅淋到模具表面，避免铅锅内液铅表面氧化铅的影响，提高了焊接质量，生产效率高，安装在铸焊机上，有利于实现自动化生产，提高蓄电池的性能。

附图说明

为了更清楚地说明本发明实施例中的技术方案，下面将对实施例描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本发明的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其它的附图，其中：

图1是本发明一种小密蓄电池铸焊淋铅装置一较佳实施例的结构示意图；

附图中各部件的标记如下：1、铅锅，2、铅泵，3、铅液控制阀，4、气缸，5、淋铅罩，6、滚动刮板，11、加热器，21、电机，31、电热管，32，盖板，51、加热管。

具体实施方式

下面将对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅是本发明的一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例，都属于本发明保护的范围。

请参阅图1，本发明实施例包括：

一种小密蓄电池铸焊淋铅装置，包括：铅锅1、铅泵2、铅液控制阀3、气缸4、淋铅罩5和滚动刮板6，所述铅锅1内设置有一个加热器11，所述铅泵2设置在铅锅1上方，所述铅泵2的输出端设置有一个管道与铅液控制阀3的输入端相连接，所述铅液控制阀3的阀芯与气缸4的伸缩杆相连接，所述铅液控制阀3的输出端与淋铅罩5的输入端相连接，所述滚动刮板6设置在淋铅罩5的端部。利用铅泵2将铅锅1底部的铅通过铅液控制阀3送到淋铅罩5内，然后淋到模具表面，再利用滚动刮板6刮掉多余的液铅，多余的液铅掉落在铅锅1内，被直接回收利用，减少浪费，避免铅锅1表面氧化铅的影响，提高了焊接质量，生产效率高。

本发明一种小密蓄电池铸焊淋铅装置，所述淋铅罩5上设置有铅液输出端口，所述淋铅罩5和滚动刮板6上分别设置有加热管51，提高液铅的流到性，避免内部的堵塞。

进一步的，所述铅泵2的进铅口处设置有一个金属管延伸至铅锅1内的底部，使得铅泵2直接抽取底部的铅，避免表面的氧化铅的进入，纯度高，保证了焊接质量。

进一步的，所述铅液控制阀3的两侧分别设置有电热管31，所述电热管31的外侧分别设置有盖板32与铅液控制阀3相连接，增加液铅的流到性，避免铅液控制阀3的堵塞。

进一步的，所述铅泵2上方设置有一个电机21，所述电机21的转轴与铅泵2的转子之间设置一根长轴相连接，使得电机21不受铅锅1高温的影响，提高电机21的使用寿命。