[发明专利]一种芦荟粘胶纤维纵凸条织物的织造工艺

权利要求书

1.一种芦荟粘胶纤维纵凸条织物的织造工艺，其特征在于：包括如下步骤：

（1）络筒工序：

采用络筒机进行络纱，主要工艺参数：络筒速度600m/min，络筒张力垫圈的重量为10g，筒子卷绕密度0.45g/cm³，络筒时要保持络纱通道清洁畅通；处理断头时避免产生小辫子纱，结头符合要求；

（2）整经工序：

采用分批整经机，整经车速控制在800 m/min，张力板隔距25mm，压板压力4100N，整经配轴：芯纱536根为1轴，其余8168根为13轴，629×4轴+628根×9轴，卷绕密度0.48g/cm³；

（3）浆纱工序：

由于芯纱为18.2tex的浅绿色纯棉纱，并不与纬纱交织，摩擦较少，因此单独成轴无需浆纱，只需对芦荟粘胶纤维纱浆纱：

A．浆料配方

选用JS-2型变性淀粉为主浆料：68-84kg；XZW-2丙烯酸类浆料：17-32kg；SD-A-02平滑剂：1-6kg； 

B．浆纱工艺

采用双浆槽浆纱机浆纱，浆纱工艺：Ⅰ区压浆力6～10kN，Ⅱ区压浆力为12～24kN，退绕张力300N，喂入张力200N，卷绕张力2500N，干区烘筒温度105℃，湿区烘筒温度115℃，浆槽温度95℃，上浆率12%，车速50m/min,回潮率9%；

（4）穿经工序

穿综采用照图穿法，嵌线（13-16、29-32）穿在第一、二片综框，芯线（6-7、22-23）穿入第七、八片综框；穿筘时，两纵凸条分穿不同筘齿，同时由于芯线在织物表面不显现，因此芯线不单独占有筘齿，将其与相邻的纱线穿入同一筘齿，以确保织物表面密度均匀；

（5）织造工艺

在喷气织机上进行织造，形成产品，车速为650r.min^-1，挡纱针释放时间为80°，主喷启闭时间为80-160°，辅喷启闭时间为：SV1为80-150°，SV2为100-170°，SV3为120-200°，SV4为140-220°，SV5为160-250°，SV6为180-290°，织机开口时间为295°，上机张力为3000 N，主喷嘴压力为0.35MPa，辅助喷嘴压力为0.40MPa。

2.根据权利要求1所述的芦荟粘胶纤维纵凸条织物的织造工艺，其特征在于：所述JS-2型变性淀粉：pH值为7.5，粘度为21.1mPa.s。

3.根据权利要求1所述的芦荟粘胶纤维纵凸条织物的织造工艺，其特征在于：所述XZW-2丙烯酸类浆料：pH值为6.0，粘度为11.0mPa.s。

4.根据权利要求1所述的芦荟粘胶纤维纵凸条织物的织造工艺，其特征在于：所述SD-A-02平滑剂：pH 值为7.5。

5.根据权利要求1所述的芦荟粘胶纤维纵凸条织物的织造工艺，其特征在于：作为优选，所述JS-2型变性淀粉：75kg；XZW-2丙烯酸类浆料：25kg；SD-A-02平滑剂：2kg。

6.根据权利要求1所述的芦荟粘胶纤维纵凸条织物的织造工艺，其特征在于：所述产品幅宽为：165cm；经纱：地经为14.5tex的米白色芦荟粘胶纤维纱，芯线为18.2tex的浅绿色纯棉纱，嵌线为14.5tex浅绿色芦荟粘胶纤维纱和14.5tex的浅黄色芦荟粘胶纤维纱；纬纱：9.7tex的浅黄色芦荟粘胶纤维纱；经密：528根/10cm；纬密：322根/10cm；基础组织：十上十下纬重平；固结组织：平纹；布边组织：平纹。