[发明专利]一种碳素复合材料椭圆形船桨及其制备方法

说明书

技术领域

本发明涉及一种船桨，尤其是一种碳素复合材料制成的中间为椭圆形的船桨。

背景技术

    目前全球市场上的船桨握把都是圆形的，在水里容易打滑，划水人特别是运动员比较非常苦恼，并且船桨的制作材料很重，加重了运动员的负担，抓力不稳并且扭曲强度小。

发明内容

    为了解决上述问题，本发明提供了一种中间为椭圆形的桨竿，该桨竿使用碳素符合材料支撑，重量轻、抓力稳定有力。

    为了达到上述目的，本发明是通过以下技术方案实现的：

本发明是一种碳素复合材料椭圆形船桨，椭圆形船桨采用碳素复合材料制成，船桨包括圆形的右桨竿和圆形的左桨竿，在右桨竿和左桨竿上均平滑过渡设置有左椭圆桨竿握把和右椭圆桨竿握把，在左椭圆桨竿握把的左右两侧分别设置有左过渡区，在右椭圆桨竿握把的左右两侧分别设置有右过渡区，所述左椭圆桨竿握把和所述右椭圆桨竿握把的长度均为160-180mm。

本发明的进一步改进在于：在左桨竿内插入设置有连接管，在连接管的一端设置有左固定孔，连接管插入到左桨竿中后通过胶水固定，连接管带有左固定孔的一端插入到右桨竿中通过数个右固定孔固定。

本发明的进一步改进在于： 左椭圆桨竿握把和右椭圆桨竿握把的长度均为170mm。

本发明的进一步改进在于：两个左过渡区与两个右过渡区的长度均为100mm。

本发明的进一步改进在于：左过渡区的最左侧端点至左桨竿的端点距离为100±0.5mm，右过渡区的最右侧端点至右桨竿的端点的距离为100±0.5mm。

本发明的进一步改进在于：右桨竿和左桨竿上的外径为30.5mm，右桨竿和左桨竿上的内径为27.8±0.1mm，左椭圆桨竿握把和右椭圆桨竿握把的长轴为33.1mm，短轴为28.7mm。

一种碳素复合材料椭圆形船桨的制备方法，该制备方法包括如下步骤：

（1）卷制圆管：将碳素复合材料按照规格进行剪裁，然后圆管模具上涂胶，将剪裁好的碳素复合材料通过电烙铁加热粘附在圆管模具上，然后将粘有碳素复合材料圆管模具放置在卷管机上进行卷制成圆管；

（2）缠带：把上述卷制后圆管模具放置在缠带机上缠OPP带；

（3）高温固化成型：将缠绕OPP带的圆管模具挂在高温固化炉内高温固化，使得碳素复合材料中的树脂挤掉成纤维布，使得圆管成型；

（4）脱模：经过高温固化后的圆管模具经过脱模机将碳素布内侧的圆管模具进行脱模出圆形管成品；

（5）切割打磨、解OPP带：将圆形管成品放置在切割机上对两端进行切割并打磨，然后将步骤（2）缠绕的OPP带拆开；

（6）压制椭圆形：将圆形管放置在压制机上压制成椭圆形。

优选的：高温固化炉内的圆管模具高温固化成型的步骤是：将固化炉在20-30分钟内由0℃升至70℃-80℃，然后保持70℃80℃一个小时，然后将固化炉再次升温，在一个半小时内由70℃-80℃升至120℃-130℃，然后保持120℃-130℃一个小时后降温至常温。

优选的：高温固化炉包括第一固化炉和第二固化炉，在第一固化炉和第二固化炉之间设置有将第一固化炉和第二固化炉的热量进行传递的管道吸风机。

优选的：椭圆形压制机包括底座，在底座的一侧通过支撑架连接有压制椭圆形的上模具，上模具通过两个导向杆连接一压制椭圆形的下模具，在上模具的左侧由上至下依次设置有三个左上L型支架，在下模具的左侧由上至下依次设置有三个左下L型支架，在上模具的右两侧由上至下依次设置有三个右上L型支架，在下模具的右两侧由上至下依次设置有三个右下L型支架，在每个左上L型支架和每个左下L型支架之间一一对应设置有左气缸，在每个右上L型支架和每个右下L型支架之间一一对应设置有右气缸，在相同高度的每个左气缸和右气缸之间设置有通过活塞杆带动运动的连接板，每块连接板均与下模具连接，在下模具的一侧还设置有凹槽。

本发明的有益效果是：发明采用独一无二的碳素复合材料制成船桨，中间设置了椭圆形握把，形成独特的椭圆形船桨，重量轻、扭曲强度大、抓力稳定有力，适合比赛用桨，根据人体力学调整角度，是产品更符合人性化设计，船桨握把的距离为170mm，足够使用者使用，且握把两端均有过渡区域，在制作过程中使圆管与椭圆形管平滑过渡。

 本发明结构简单，设计合理，改变了原有船桨的圆形结构，使得握把的位置为椭圆形，在水里不会打滑，并且左右两个桨竿可拆卸，携带方便，固定方便，不仅适合大规模比赛使用并且也可适用于一些划船爱好者使用。