[发明专利]一种易安装的新型防风机

说明书

技术领域

本发明涉及一种易安装的新型防风机，属于打火机技术领域。

背景技术

我国打火机市场巨大，以普通一次性打火机生产为主，防风打火机市场日益增加。在防风打火机产品中又以通常导电型点火为多，即使近期出现不同结构的打火机，其点火原理也都没有脱离压电陶瓷在外力作用下将机械能转换为电能，通过金属导线、铜片、组合插件金属丝等放电产生电火花点燃液化气形成火焰这一基本原理。由于打火机的市场售价不高，其零件材料上已经无法再获取更大的利润，想要获得更大的利润空间的话，只能改进打火机的结构，从而提高装配时的效率。现有的打火机在组装过程中，其产生电火花的金属导线或者组合插件金属丝与铁桥板之间为交叉安装，这样的安装方式安装效率比较慢。

发明内容

本发明的目的在于：提供一种易安装的新型防风机，该易安装的新型防风机通过改变电子产生电火花的路径，从而优化了打火机的安装工序，从而提高了打火机的生产效率。

本发明的技术方案：一种易安装的新型防风机，包括设置有左、右安装室的机壳，安装室下方的机壳内部为液化气储存室，左安装室内部安装有电子，右安装室内安装有液化气抽取部件，电子的电子大机壳上卡有铁桥板，铁桥板另一端卡入液化气抽取部件的喷嘴下方，铜片一端伸入至电子大机壳内部，另一端与铁桥板接触，电子大机壳中卡入有电子导电小机壳，电子导电小机壳顶部与点火簧接触，点火簧上安装有按钮，按钮下部与卡入电子大机壳的铁桥板接触，点火簧头端正对喷嘴头端，点火时电子产生的电压经铜片、电子导电小机壳导出，由点火簧产生电火花引燃液化气。

上述的易安装的新型防风机，所述电子包括设置有2个空腔的电子大机壳，电子大机壳底部圆柱体内的第二空腔中放入有铆钉、压电陶瓷后，在圆柱体上旋入有导电螺帽，导电螺帽端面与电子大机壳底部端面上安装有的导电针接触，导电针伸入至第一空腔中与大弹簧接触，大弹簧上方的第一空腔中卡入有电子导电小机壳，电子导电小机壳内部放入有小弹簧、机头，铜片一端伸入至电子大机壳中与压电陶瓷接触，铆钉头端伸入至第一空腔中。

上述的易安装的新型防风机，所述电子大机壳的底面圆柱体旁边的端面上设置有1个阶梯孔，导电针从阶梯孔处放入到电子大机壳内第一空腔中，其帽体部分卡在阶梯孔的台阶面上。

上述的易安装的新型防风机，所述第二空腔伸入到第一空腔中形成定位座，定位座上套入有大弹簧，铆钉从定位座内的第二空腔伸入到第一空腔中。

上述的易安装的新型防风机，所述电子大机壳内部的第一空腔为阶梯型空腔，该阶梯型空腔上部宽度大于下部宽度，电子导电小机壳未压缩时其机身位于阶梯型空腔上部。

上述的易安装的新型防风机，所述铜片伸出端对应的电子大机壳上设置有1个凸起部。

上述的易安装的新型防风机，所述喷嘴的上方安装有气化炉，气化炉上方安装有防风罩。

上述的易安装的新型防风机，所述液化气抽取部件底部连接有1根伸入至液化气储存室中的海绵杆。

本发明的有益效果：本发明的打火机使用过程中，压电陶瓷正负极之间产生的电压分别经过铜片以及电子导电小机壳引出，引出后的电路经其他零件传递后形成回路，点火时点火簧产生电火花引燃液化气。与现有的打火机相比，本发明的防风机安装过程中铁桥板以及产生电火花的点火簧为上、下分层安装，安装过程中不会出现零部件干涉的情况，从而提高了打火机零部件的装配效率；电子装配过程中导电针从电子大机壳底部放入至第一空腔中，改变了原有的导电针从第一空腔头端放入的方式，使得导电针的装配成功率由原来的40％提高到100％，安装更加方便、快捷，缩短了电子装配时间，从而提高了打火机整体的装配效率；因第一空腔与第二空腔之间形成定位座，从而使得大弹簧放入后起到很好的定位作用；而第一空腔设计为阶梯型，未压缩时增大了小机壳外壁与大机壳内壁之间的间隙，避免小机壳导电过程中，产生的热量对大机壳带来影响；安装过程中，凸起部放置到机身外壳内的固定槽中，方便安装，对电子起到一个定位作用。而导电小机壳用导电材料制作而成，使用过程中改变了现有的电子点火器电火花产生的方式，使得安装有该电子点火器的打火器结构上更加简单，缩短了打火机的整体安装时间，提高了生产效率。

附图说明

附图1为本发明的结构示意图；

附图2为本发明的电子剖视结构示意图；

附图3为本发明的导电针与大机壳配合示意图；

附图4为本发明的电子仰视结构示意图；