[发明专利]一种基于高速一步法的PBT纤维制造方法在审
申请号: | 201410366050.1 | 申请日: | 2014-07-29 |
公开(公告)号: | CN104195653A | 公开(公告)日: | 2014-12-10 |
发明(设计)人: | 时文;高旭波;任学标;韩利清 | 申请(专利权)人: | 中国石油化工股份有限公司;中国石化仪征化纤股份有限公司 |
主分类号: | D01D5/08 | 分类号: | D01D5/08;D01D5/088;D01D1/10;D01D1/09;D01D5/098 |
代理公司: | 南京苏高专利商标事务所(普通合伙) 32204 | 代理人: | 徐莹 |
地址: | 100728 北*** | 国省代码: | 北京;11 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 一种 基于 高速 一步法 pbt 纤维 制造 方法 | ||
1.一种基于高速一步法的PBT纤维制造方法,其特征在于:包括以下步骤:
(1)干燥:对PBT切片进行干燥,直到含水率低于40ppm时结束;
(2)组件准备:选择喷丝板;
(3)熔融挤压:将PBT切片在螺杆挤压机中加热熔融,加热熔融的聚合物熔体经螺杆挤压后,进入在线可切换熔体过滤器中;
(4)过滤:采用在线可切换熔体过滤器过滤;
(5)侧吹冷却:丝条经喷丝头挤出后,采用均匀的侧吹风进行冷却;
(6)纺丝牵伸:通过高速纺丝,使纤维取向度增加并在张力诱导下结晶。
2.根据权利要求1所述的基于高速一步法的PBT纤维制造方法,其特征在于:步骤(2)选择微孔直径0.25~0.30mm、孔径0.60~0.80mm的喷丝板。
3.根据权利要求1所述的基于高速一步法的PBT纤维制造方法,其特征在于:步骤(3)的熔融温度范围为255~265℃。
4.根据权利要求1所述的基于高速一步法的PBT纤维制造方法,其特征在于:步骤(5)采用风温16~18℃、风速0.4~0.8m/min的空调风进行冷却。
5.根据权利要求1所述的基于高速一步法的PBT纤维制造方法,其特征在于:步骤(6)的纺丝速度为3800~4200m/min。
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