[发明专利]一种节能且余辉时间长的荧光陶瓷砖无效
申请号: | 201410365600.8 | 申请日: | 2014-07-30 |
公开(公告)号: | CN104150869A | 公开(公告)日: | 2014-11-19 |
发明(设计)人: | 田福祯;高伟;张劭 | 申请(专利权)人: | 青岛乾祥环保技术有限公司 |
主分类号: | C04B33/13 | 分类号: | C04B33/13;C04B41/86;C09K11/77 |
代理公司: | 无 | 代理人: | 无 |
地址: | 266000 山东*** | 国省代码: | 山东;37 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 一种 节能 余辉 时间长 荧光 陶瓷砖 | ||
技术领域
本发明涉及一种节能且余辉时间长的荧光陶瓷砖。
背景技术
长余辉荧光材料俗称夜光粉,属于光致发光材料的一种,是指经日光和长波紫外线等光源的短时间照射,关闭光源后,仍可以在很长一段时间内持续发光的材料。长余辉发光材料作为一种储能、节能的“绿色光源材料”,在能源日益短缺的今天越来越受到人们的重视,尤其在弱光照明、显示方面应用非常广泛。目前 , 长余辉发光材料制品有发光涂料、油漆、发光油墨、发光釉料、发光塑料、发光橡胶、发光皮革、发光玻璃、发光陶瓷、发光装饰石、发光铝塑复合板、发光工艺品等,大量应用于建筑装饰、交通运输、消防安全、仪器仪表、地铁隧道、印刷印染、广告牌匾、珠宝首饰等各个领域。
目前市面上用于安全标识使用的长余辉荧光材料大多数采用含有透明性树脂成分与荧光粉成分的树脂糊而形成蓄光发光性层,在树脂糊中配合总量的 95% 重量的透明性树脂成分,上述材料作为道路的标记等使用,耐磨耗性、耐候性、耐化学腐蚀性都较差。
将长余辉荧光材料应用在建筑陶瓷技术领域生产具有长余辉荧光效果的陶瓷砖也可以作为安全标识之用,或让陶瓷砖在由明转暗后也能呈现丰富的装饰效果。目前常用的方法有以下几种方式 :
1、在无釉质陶瓷砖中,直接将长余辉荧光材料按一定比例作为坯体组分,但此种方法所制备的陶瓷砖成本高,而且效果单一 ;
2、在坯体表面喷涂一层具有长余辉荧光材料的图层,然后进行烧成,但形 成的长余辉荧光材料涂层不耐磨,使用过程中很容易脱落 ;另外,也可以在喷涂长余辉荧光材料后,再施以一层透明釉或布施透明熔块,烧成后形成透明保护层,这样可以缓解因为磨损造成的长余辉荧光材料涂层脱落的问题。
目前公开的方案,所采用长余辉荧光材料是由铝酸盐、硅酸盐、铝硅酸盐、钛酸盐基的尖晶石材料经稀土掺杂后得到的,其不适用于高温烧成(一般不超过 950℃),因此很难采用一次烧成工艺制备此类产品,而且所如此低的烧成温度下,在长余辉荧光材料涂层表面的透明保护层硬度低,不耐磨,在实际使用过程中很容易刮花。
发明内容
本发明所要解决的技术问题是提供一种节能且余辉时间长的荧光陶瓷砖。
为解决上述技术问题,本发明采用的技术方案是:一种节能且余辉时间长的荧光陶瓷砖,其特征在于,包括下列重量份数的物质:白长石45-87份,方解石25-64份,氧化铝15.8-64.2份,牛骨10-15份,过磷酸钙5-17份,硬脂酸5-24份,氯化石蜡3-11份,聚丙烯酸酯5-12份, 碳化硅1-8份,三氧化二铁3-7份,白土14-34份,钠铝硅酸盐5-26份,高温钙基熔块35-49份。
本发明的有益效果是:本发明提供的长余辉陶瓷砖所采用长余辉荧光粉是磷酸盐基的尖晶石经稀土掺杂获得的,其更耐高温,因此可以在 1150℃以上的高温条件下烧成,这样所制备的陶瓷砖制品坯体部分已经烧结为瓷质,强度更高,而且以高温钙基熔块和磷酸盐基尖晶石经稀土掺杂得到的长余辉荧光粉为基础原料形成的长余辉荧光玻璃层具有强度高、耐磨损、余辉时间长等优点 ;而且可以只需一次烧成,即坯体层和长余辉荧光玻璃层可以在一次高温烧成中完成,简化工艺,节约能源。
具体实施方式
实施例1
一种节能且余辉时间长的荧光陶瓷砖,包括下列重量份数的物质:白长石45-87份,方解石25-64份,氧化铝15.8-64.2份,牛骨10-15份,过磷酸钙5-17份,硬脂酸5-24份,氯化石蜡3-11份,聚丙烯酸酯5-12份, 碳化硅1-8份,三氧化二铁3-7份,白土14-34份,钠铝硅酸盐5-26份,高温钙基熔块35-49份。
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